Jak se vyhnout trhlinám při svařování izolační vrstvy utěsněné elektrické topné cívky z nerezové oceli?

Aby se zabránilo trhlinám při svařování izolační vrstvy utěsněného elektrického topného kroužku z nerezové oceli, lze měřit z aspektů výběru svařovacího materiálu, přípravy před svařováním, řízení procesů svařování a ošetření po svazu:
Vyberte vhodné svařovací materiály
Ensure that the material of the welding rod or welding wire matches the stainless steel electric heating ring and the insulation layer material. For example, for the common austenitic stainless steel electric heating ring, the corresponding austenitic stainless steel welding rod or welding wire can be selected to ensure that the chemical composition and performance of the weld are similar to those of the parent material, reducing the tendency of cracks caused by composition Rozdíly .
Vyberte svařovací materiály s dobrou houževnatostí a silným odporem trhlin . Tyto materiály vydrží změny stresu během svařování a sníží možnost prasklin .
Před svařováním proveďte dobré přípravy
Svařovací čištění: Důkladně odstraňte nečistoty, jako je olej, rez a vlhkost na povrchu svařování, aby se zabránilo těmto látkám ve výrobě plynu během svařování, což má za následek, že lze použít k defekty, jako jsou póry a praskliny . Lze provést mechanické čištění lze použít pomocí nástrojů, jako je brusný papír a kartáčky, které lze použít {..}.}
Ošetření předehřívání: Podle materiálu a tloušťky elektrického topného kroužku by mělo být svařování řádně předehřáté . Předehřívání může snížit rychlost chlazení svařovaného kloubu, snižovat stresu svařování, zabránit tvorbě tvrdé struktury, a tak snížit například citlivost na trhlinu ., pro silnější regulaci, pro preheaci, mezi které jsou například prohlubující, pro silnější regulaci, pro silnější regulaci, pro silnější regulaci, pro silnější regulaci, pro silnější regulaci. 100-200 stupeň .
Kontrolní proces svařování
Optimalizujte parametry svařování: Vyberte vhodnou rychlost svařování, napětí a svařování . Příliš velký proud může snadno vést k přehřátí svaru, hrubé zrna a zvýšení tendence trhlin; Příliš malý proud může způsobit defekty, jako je neúplná penetrace, což také ovlivní kvalitu svaru . Rychlost svařování by měla být mírná . Příliš rychlá způsobí slabé formace svaru, a příliš pomalá způsobí, že svařovací proud je příliš dlouhý, což by mělo za následek větší přívěsek, což by mělo za následek, že je to přímé stresu, což je přímé stresu, což by mělo být přímé stresu, což by mělo být přímé stresu, což je přímé stresu, může být přímý proud, aby se přivítal, aby se stresový proud mohl vytahovat, aby se stresový proud mohl vyvíjet, může být přímý proud, aby se přivítal, aby se svléba mohla, aby se svléba mohla, aby se svléba mohla vytahovat. být vybrán podle průměru elektrody nebo drátu . například pro svařovací tyč o průměru 3 . 2 mm, může být svařovací proud mezi 100-130 a; napětí je kolem 22-24 v; Rychlost svařování je řízena na 15-30 cm/min.
Přijměte přiměřenou svařovací sekvenci: Pro svařování izolační vrstvy elektrického topného kroužku z nerezové oceli z nerezové oceli by měla být přiměřená svařovací sekvence formulována tak, aby se minimalizovala akumulaci svařovacího napětí (například při přidružení na jednom koncování, a to, aby se zabránilo jinému, aby se uskutečnilo, aby se připříklad k jednomu konec připřilo k druhému konec, který se vyvíjel od druhého konec, který se vyvíjel od jednoho konce, aby se uvařilo od druhého konec, aby se vyhýbalo jinému koncování, aby se zablokoval od segmentovaného symetrického svařovacího metody, aby se zabránilo jednomu konec, a to, aby se zablokoval od segmentovaného symetrického svařovací metody. Rozložení napětí svařování je nerovnoměrné .
Ovládejte teplotu mezivrstvy: Při svařování více vrstev ovládejte teplotu mezivrstvy, abyste zabránili příliš vysoké nebo příliš nízké teplotě mezivrstvy a příliš nízké . Pokud je teplota mezivrstva příliš vysoká, bude struktura svaru přehřát, čímž se sníží houževnatost a odolnost proti trhlinám; Pokud je mezivrstvá teplota příliš nízká, napětí svařování se obecně zvýší ., měla by být teplota mezivrstva ovládána v rozsahu blízkém předehřívací teplotě .
Proveďte léčbu po svaji
Ošetření pomalého chlazení: Po svařování nechte svařování pomalu vychladnout v izolačním materiálu nebo přijmout jiná pomalá chlazení, jako je zakrytí azbestovou látkou, aby se snížila rychlost chlazení, snížila napětí svařování a zabránilo trhlinám .
Ošetření na stresu: U některých elektrických topných kroužků s vysokými požadavky na kvalitu svařování lze ošetření na stresu provádět po svařování, jako je použití metod tepelného zpracování k zahřívání svařování na určitou teplotu (například550-650 stupeň) a udržovat jej po určitou dobu a poté pomalu ochladit, aby se eliminovalo zbytkové napětí během uvíracího procesu .
Appearance inspection and non-destructive testing: After welding is completed, the weld is visually inspected to check for defects such as cracks, pores, and undercuts. At the same time, non-destructive testing methods such as penetration testing, magnetic particle testing, or radiographic testing can be used to conduct a comprehensive inspection of the weld, timely discover possible internal defects such as cracks, and take appropriate Opatření pro jednání s nimi .