Jak často by měly být parametry RC kontrolovány po uzamčení?
Zanechat vzkaz
I. Denní kontrolní cyklus základního stupně
Přesný proces vstřikování v optické kvalitě: - Denní kontrola stavu uzamčení RC po zahájení ranní směny. - Týdenní důkladné hodnocení výkonu parametrů RC.
Proces vstřikování komponent pro středně přesné strojírenství: Kontrolujte stav uzamčení RC- každé 3 dny a každé 2 týdny proveďte podrobné ověření výkonu parametrů RC.
Obecný proces vstřikování běžných konstrukčních dílů: Proveďte týdenní kontrolu stavu uzamčení RC a proveďte kompletní
Měsíční kontrola výkonu parametrů RC.
II. Pravidla pro nastavení cyklu pro zvláštní provozní podmínky
Scénář nepřetržité výroby 24h plného-zatížení: Aby se minimalizovalo zvýšené stárnutí hardwaru RC a posun parametrů způsobený dlouhodobým-provozem{3}}po zapnutí, cyklus kontroly stavu uzamčení RC-všech procesů se rovnoměrně sníží o 50 %.
Dílenský scénář silného elektromagnetického rušení: Výkon parametrů RC všech procesů je rovnoměrně snížen o 50 % během celého ověřovacího cyklu tak, aby odpovídaly měnícím se charakteristikám rušení v terénu.
Scénář nízkého rušení v čisté místnosti-: Celý denní cyklus kontroly procesu lze prodloužit až o 50 %, přičemž se sníží náklady na zbytečnou údržbu a je zajištěna přesnost.
III. Požadovaná kritéria pro zahájení okamžitých speciálních kontrol
Pokud dílna přidá frekvenční měnič s vysokým{0}}výkonem, servomotor nebo jiný silný zdroj rušení, který výrazně mění elektromagnetické prostředí, musí urychleně provést kompletní ověření nastavení RC.
Po údržbě systému horkých vtoků a přepojení vedení pro snímání teploty je potřeba naléhavě speciální posouzení stavu uzamčení RC a výkonu parametrů.
V případě závad, které se projeví jako skoky v odečítání teploty nebo překročení nekontrolovaného nárůstu teploty, musí být ihned po odstranění závady provedeno zvláštní posouzení parametrů RC, aby se odstranilo potenciální nebezpečí posunu.







