Kolik palet lze vyrobit 4'x3' za den nebo týden vstřikováním vs. vstřikováním strukturální pěny?

Nejsem si jistý, jak to srovnáváte, ale pokud jde o poměr nákladů, věřím, že strukturální pěnový systém bude mít mnohem pomalejší časy cyklu, ale levnější nástroje, energii a možná materiálové náklady, s přidanými výhodami odlehčení/pevnosti, pomalejší dobu cyklu lze vyrovnat s více stroji v provozu.

Ale velký vstřikovací stroj bude schopen rozbít palety.

Bude to zajímavá analýza nákladů.

Zde je obchodní dodavatel palet, který vysvětluje možnosti

Vstřikování

Vysoce výkonné palety jsou obvykle vstřikovány. Většina vstřikování se provádí pomocí původní nebo vysoce kvalitní přepracované pryskyřice. Vstřikování je drahé, ale je to také proces s nejvyšší rychlostí a palety lze vyrobit velmi rychle, jakmile se forma dostane do lisu. Vzhledem k těmto faktorům má smysl při objednávce velkého objemu palet volit vstřikování. Většina velkých zakázek nebo standardizovaných zakázek je vstřikována.

Vstřikované palety nabízejí kvalitní rozměry a vysokou odolnost proti nárazu při špatném zacházení s vidlicemi. Náklady na vstřikované palety jsou takové, že musíte hledat poměrně standardní typ palety. Pokud je paleta jedinečná, je více než pravděpodobné, že výrobce nebude investovat do zařízení pro její výrobu, protože to není návrh, který by pravděpodobně často implementoval. Aby byla investice ospravedlnitelná, musí objednávky obvykle přesáhnout 50,000 jednotek. Mějte na paměti, že se jedná o obecné vodítko, nikoli pevné a rychlé pravidlo.

Tvarování strukturální pěny

Lisování strukturální pěny je dalším procesem, který se široce používá pro výrobu plastových palet, protože je to proces, který stojí méně než vstřikování a přitom nabízí mnoho stejných výhod.

Strukturální pěna se vyrábí pod nižším tlakem než vstřikování a při procesu se používá plyn, díky čemuž je vnitřek plastové části porézní místo pevného. Tato pórovitost umožňuje tužší platformy (představte si tisíce můstků uvnitř plastu), takže strukturální pěna je dobrou volbou pro zajištění vysoké nosnosti v regálech.

Kompromisem je, že poréznost činí plast náchylnější k poškození při nárazu. Při úderu silou se palety vyrobené ze strukturální pěny roztrhají na kusy. To je problém pro citlivé provozy, které si nemohou dovolit vnášení cizích částic.

Tvarování za tepla

Třetím procesem je tvarování za tepla. Tepelné tvarování je mnohem levnější proces než jak vstřikování, tak tvarování strukturální pěny.

Během tvarování za tepla se plastová fólie zahřeje do téměř tekuté formy a poté se stáhne do formy, kde se vakuově tvaruje do prostoru. Koncepty nestability palet byly vyvinuty pomocí procesu tepelného tvarování.

Pěknou výhodou tepelně tvarovaného plastu je to, že je tvárný a dobře snáší používání vidlicových hrotů. Naopak, tepelně tvarované plastové palety jsou nejflexibilnějším plastem ze zmíněných, nefungují dobře v prostředí s vysokou hmotností.

Jiné procesy

K výrobě plastových palet se používají různé další procesy, jako je rotační lisování, lisování, vytlačování/montáž a vyfukování. Tyto procesy nejsou na trhu tak běžné, ale mohou být velmi účinné v závislosti na vyráběném dílu. Obvykle se uvažují při velmi malých objemech.

Výrobní proces má velký vliv na náklady a výkon palet a je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při výběru správné plastové palety pro vaši aplikaci.