Kolik stupňů nerezové oceli je? Charakteristiky a aplikace různých stupňů

Existuje mnoho typů nerezové oceli. Nerezová ocel lze klasifikovat podle jeho složení:
Série 2xx - Chrom -Nickel Series Austenitic nerezová ocel
Série 3xx - série chrom -nickel Austenitic nerezová ocel
Série 4XX - Ferritická ocel s řadou s vysokou chromií a Martenzitická ocel
Série 5xx - nízká ocelová ocel rezistentní na tepelně odolnou proti chromu Martenzitu
Série 6xx - srážení kalení oceli

Nejčastěji používané série jsou 2xx/3xx/4xx. Každá velká série je rozdělena do mnoha malých stupňů, jako jsou 201, 202, 304, 316, 416 atd.

Úvod do charakteristik a aplikací běžně používaných stupňů nerezové oceli v každé sérii:
Nerezová ocel série 200 patří do nízkého niklu a vysoce manganské nerezové oceli s obsahem niklu 4% až 6% a obsahem manganu asi 8%. Jedná se o nerezovou ocel úsporu niklu. Vzhledem k tomu, že jeho odolnost vůči intergranulární korozi a korozi důlků je výrazně nižší než odolnost nerezové oceli série 300, je největší výhodou z nerezové oceli 200 sérií z nerezové oceli levnější než 300 sérií. Pod předpokladem slabé koroze může 202 nerezová ocel téměř úplně nahradit 304 nerezové oceli. Kromě toho má nerezová ocel 200 sérií nemagnetických vlastností austenitické oceli a její vzhled je podobný 304. Na trhu jsou často nižší produkty, které se prodávají jako „304“;

202 Nerezová ocel: Pod předpokladem slabé koroze může nerezová ocel 202 nahradit 304 nerezové oceli. Obecně se používá při budování dekorace, obecního inženýrství, dálničních zábradlí, hotelových zařízeních, nákupních centrech, skleněných zábradlích, veřejných zařízeních a dalších místech;

301 Nerezová ocel: Dobrá tažnost, která se používá pro formované výrobky, může být také zatvrzena zpracováním, dobrá svařovatelnost, odolnost proti opotřebení a únavová síla je lepší než 304 z nerezové oceli;

302 Nerezová ocel: Odolnost proti korozi je stejná jako 304, což odpovídá domácímu stupni 1Cr18ni9, má relativně vysoký obsah uhlíku a lepší sílu a často se používá v architektonických dekorativních částech;

303 Nerezová ocel: Jedná se o volnou nerezovou ocel obsahující síru a selen. Používá se na místech, kde je vyžadováno snadné řezání a vysoký povrch. Je nejvhodnější pro automatické soustruhy, šrouby a ořechy;

304 Nerezová ocel: Je to nejběžnější materiál mezi nerezovými oceli. Jeho hustota je 7,93 g/cm3. V průmyslu se také nazývá nerezová ocel 18/8. Vydrží vysoké teploty 800 stupňů. Má dobrý výkon zpracování a vysokou houževnatost. Je široce používán v průmyslu, průmyslu dekorace nábytku, potravinářském a zdravotnickém průmyslu;

309 Nerezová ocel: Má lepší odolnost proti teplotě než 304. Továrna produkuje více nerezové oceli 309s, která má lepší odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě; Vydrží vysoké teploty 980 stupňů a používá se hlavně v kotlích, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Ve srovnání s 309s 309 neobsahuje síru;

316 Nerezová ocel: Po 304, druhý nejrozšířenější stupeň oceli, kvůli přidání MO prvku výrazně zlepšuje jeho odolnost proti korozi a pevnost s vysokou teplotou. Odolnost proti vysoké teplotě může dosáhnout 1200-1300 stupňů a může být použita za drsných podmínek; Odolnost proti korozi: Odolnost proti korozi je lepší než 304 z nerezové oceli a má dobrou odolnost proti korozi ve výrobním procesu buničiny a papíru. Navíc 316 nerezové oceli je také odolná vůči erozi oceánem a korozivní průmyslovou atmosférou. Národní standardní stupeň 316 nerezové oceli (06CR17NI12MO2) má dobrou oxidační odolnost. Nejlepší je nepoužívat 316 nerezové oceli nepřetržitě v rozsahu 427 stupňů -857 stupně (800 ℉ -1575 stupeň f), ale když se nerezová ocel používá nepřetržitě mimo tento teplotní rozsah, má dobrou tepelnou odolnost;

316L z nerezové oceli: Má lepší odolnost vůči srážení karbidu než 316 nerezové oceli a může být použita ve výše uvedeném teplotním rozsahu. Největším rozdílem v použití je, že 316L má ultra nízký uhlík, takže když svařování není snadné srážet a kombinovat do karbidu chromu, což může snížit korozi svařované části;

321 Nerezová ocel: S výjimkou toho, že riziko rezaní svaru materiálu je sníženo kvůli přidání prvků, jiné vlastnosti jsou podobné 304;

408 Nerezová ocel: dobrá odolnost proti teplu, slabá odolnost proti korozi, 11% CR, 8% Ni;

409 Nerezová ocel: Nejlevnější model (britský a americký), obvykle používaný jako automobilové výfukové potrubí, patří do ferritické nerezové oceli (Chrome Steel);

410 Nerezová ocel: Martensite (vysoce pevná chromová ocel), dobrá odolnost proti opotřebení, špatná odolnost proti korozi;

416 Nerezová ocel: Přidání síry zlepšuje výkon zpracování materiálu, snadno řezané martenzitické nerezové oceli, může být posílen tepelným zpracováním, 416 má lepší sílu a zpracovatelnost řezu než 304 a 316, malý koeficient tření, nízký obsah uhlíku, dobrý odolnost proti korozi, ale ne tak dobrý jako 304 a 316;

420 Nerezová ocel: Martenzitická ocel „Tool-Mature“, s určitým odporem opotřebení a odolností proti korozi, vysokou tvrdostí, podobně jako Brinell s vysokou chromiovou ocelí, nejčasnější nerezové oceli. Používá se také pro chirurgické nože, může být velmi jasné. 420 Nerezová ocel je vhodná pro všechny druhy přesných strojů, ložisek, elektrických zařízení, nástrojů, měřičů, dopravních vozidel, domácích spotřebičů atd. Většinou se používá k výrobě odolných dílů na atmosférickou, páru, vodu a oxidační kyselinu;

430 Nerezová ocel: Ferritická nerezová ocel je obecná ocel s dobrou odolností proti korozi, lepší tepelnou vodivostí než austenit, menší koeficient tepelné roztažení než austenit, odolnost proti únavě tepla, přidané stabilizační prvky a dobré mechanické vlastnosti svarů. 430 Nerezová ocel se používá pro automobilové příslušenství, architektonickou dekoraci, díly hořáku paliva, spotřebiče domácnosti a díly pro domácnost;

Nerezová ocel 430F: Ocel se snadno řezatelnými vlastnostmi přidanými do 430 oceli, používaných hlavně pro automatické soustruhy, šrouby a ořechy;

440 Nerezová ocel: Vysoký řezací ocel s vysokou pevností, mírně vyšší obsah uhlíku, může po správném tepelném zpracování získat vyšší pevnost v výtěžku, tvrdost může dosáhnout 58HRC a je jedním z nejtěžších nerezových ocelí. Nejběžnějším příkladem aplikace je „Blazor Blades“. Existují tři běžně používané modely: 440A, 440b, 440 ° C a 440F (snadno zpracovatelné);

443 Nerezová ocel: Typ ferritické nerezové oceli, nyní obecně používaný k nahrazení 304, se stejnou schopností anti-rustů a zpracováním jako 304. V současné době se propaguje v polích elektrických spotřebičů, náčiní, kuchyňských zařízení, výtahů, pecí atd.;

Série 500: Tepelně rezistentní ocel z chromové slitiny;

Série 600: Martenzitické srážení kalení nerezové oceli;

630: nejčastěji používaný model srážení z nerezové oceli, také běžně nazývaný 17-4; 17%CR, 4%Ni.