Domů - Znalost - Podrobnosti

Jak kompaktní, svařované deskové-a{1}}fluorpolymerové výměníky Shell zlepšují rekuperaci tepla v malých prostorách?

Standardní plášťové a trubkové výměníky jsou těžké. Deskové a rámové jednotky vyžadují těsnění, která mohou prosakovat. Nový druh výměníků svařuje stoh fluoropolymerových desek do kompaktního pláště, což poskytuje vysokou turbulenci deskového výměníku bez těsnění nebo kovové kontaminace. Tato filozofie designu představuje revoluci v rekuperaci tepla, kde jsou prvořadé prostor, čistota a odolnost vůči korozi.

Vývoj na kompaktní fluoropolymerové výměníky tepla
Tradiční výměníky tepla jsou obecně sužovány kompromisem mezi velikostí, výkonem a chemickou kompatibilitou. Konstrukce skořepin a trubek jsou pevné, ale potřebují hodně podlahové plochy. Systémy těsnících desek-a-rámů jsou velmi účinné, přesto mají omezení těsnění, zejména v nepřátelských chemických podmínkách.

Vývoj svařovaného deskového a skořepinového fluoropolymerového výměníku tepla je příkladem souběhu několika konkurenčních potřeb v jediné kompaktní formě.

Konstrukce a princip práce
Ústředním prvkem tohoto konceptu je hromada tenkých fluoropolymerových desek, obvykle složených ze sloučenin na bázi PFA nebo PTFE-. Desky jsou: (1)

Nařasené nebo reliéfní pro vytváření výrazných turbulencí

Nastavte ve střídavých průtokových kanálech pro protiproudovou výměnu tepla

Svařené nebo rozptýlené dohromady za účelem vytvoření monolitického jádra

Sada svařených desek je poté sestavena a vložena do kompaktního tlakově dimenzovaného pouzdra. Toto nastavení zcela odstraňuje těsnění, jedno z nejtypičtějších míst selhání v tradičním deskovém výměníku tepla.

To poskytuje zcela utěsněné teplosměnné jádro s minimálním nebezpečím úniku a bez kovových povrchů.

Výhody tepelného výkonu
Opakující se narušení mezní vrstvy v důsledku vnitřní geometrie má za následek velmi vysoké koeficienty prostupu tepla. Výkon je za mnoha okolností mnohonásobně vyšší než u ekvivalentních uspořádání plášťů a trubek z PTFE.

Klíčové vlastnosti výkonu jsou:

Velký poměr plochy-k-objemu

Silná turbulence při nízkém průtoku

Rychlý protiproudový teplotní přístup

Smyk na površích kanálů přispívá k nižšímu trendu zanášení

The extremely tiny footprint results from the highly integrated structure which enables for efficient thermal exchange.

Průmyslové aplikace vysoce{0}}čistých a korozivních služeb
Kompaktní svařovaná konstrukce umožňuje instalaci v situacích, kde se setkávají problémy s tradičními výměníky. Mezi obvyklé aplikace patří:

Ohřívání a chlazení farmaceutických meziproduktů

Řízení teploty mokrého procesu polovodičů

Systémy regenerace jemných chemických rozpouštědel

Servis výměny tepla s korozivní kyselinou nebo oxidantem

V mnoha aplikacích jsou integrita úniků a kontrola kontaminace stejně důležité jako tepelná účinnost. Absence těsnění a kovů výrazně snižuje možnost kontaminace.

Omezení designu a materiálu
Silné výhody, ale provozní omezení daná charakteristikami fluoropolymeru.

Maximální trvalá teplota pro systémy na bázi PTFE je přibližně 110 stupňů

Schopnost tlaku je omezena integritou svaru a konstrukcí pláště

Tepelná roztažnost musí být zajištěna strukturální pružností

Validace návrhu často zahrnuje tlakové cyklování a testování tepelné únavy, protože jádro je monolitické a svařené.

Přednosti systému
Svařovaný deskový a plášťový fluoropolymerový výměník tepla nabízí pozoruhodnou kombinaci funkcí v jedné jednotce:

Kompaktní ližinové-systémy

Vysoká tepelná účinnost podobná kovovým deskovým výměníkům

Chemická inertnost v širokém spektru korozivních médií

Bez těsnění-pro méně údržby

Jde o posun od velkých distribuovaných výměníkových systémů k modulárním, vysoce výkonným tepelným blokům.

Shrnutí
Nástup kompaktních svařovaných-deskových fluoropolymerových výměníků změnil způsob, jakým jsou zpracovávány extrémně korozivní tepelné práce malého-rozsahu, protože poskytují vynikající chemickou odolnost s vysokou účinností přenosu tepla na malé ploše. To vede k systému s výkonem na úrovni desky a bez omezení těsněními nebo vystavením kovu.

Inovace v tepelném zpracování je stále více o kombinaci stávajících inženýrských principů. Tato technologie je dobrým příkladem toho, jak se několik vyzrálých nápadů může spojit do schopnějšího a prostorově-efektivnějšího řešení.

info-2245-1547

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit