Vytápění, izolace a chlazení forem

Vytápění, izolace a chlazení forem

l. Přehled

Lisovací proces je jednou z nejběžnějších a nejstarších metod lisování plastových materiálů a je také nejběžněji používanou procesní metodou pro studium vlastností materiálů. Má vlastnosti jednoduchého lisovacího zařízení, nízké investice do vybavení a jednoduchou strukturu formy. V dnešní vysoce rozvinuté mechanizované a automatizované výrobě je stále jednou z nejoblíbenějších výrobních metod. Kromě učebnic, monografií napsaných několika předchůdci a legend o designu forem však existuje jen málo odkazů, které lze použít pro konstrukci forem v lisování, a jen málo lidí shrnuje klíčové techniky v konstrukci forem.

Ohřev, izolace, chlazení a upínací struktura formy jsou nepostradatelnou součástí konstrukce formy z kompozitního materiálu. Konstrukční řešení přímo ovlivňuje vzhled a jednotnost vnitřní kvality výrobku a také ovlivňuje účinnost tváření výrobku.

2. Návrh vytápění, izolace a chlazení

2.1 Konstrukční požadavky na topné trubky

Ohřev oceli je nezbytným způsobem ohřevu pro téměř všechny konstrukce forem na výrobu plastových forem, které mohou být navrženy v různých formách, jako je jednosměrné a obousměrné vedení. Materiál může být z štěrbinových trubek, bezešvých trubek, nerezových trubek atd. Jeho charakteristikou jsou malé tepelné ztráty, vysoká tepelná účinnost, jednoduchá elektroinstalace a lze jej navrhnout jako 220V nebo 380V dle potřeby. Kabeláž je flexibilní a různorodá. Vzhledem k omezením jeho materiálů a technologie zpracování by však měla být při návrhu forem věnována pozornost jeho vlastnostem orientovaným na tělo.

(l) Topné trubky mají obvykle delší studené konce na obou koncích a nemohou sloužit účelu vytápění.

(2) Výkonové provedení topné sekce by nemělo co nejvíce překročit hranici 10 wattů na centimetr. U 30 centimetrů dlouhé topné trubice by výkon neměl přesáhnout maximálně 300 wattů. Pokud návrhový výkon překročí tuto hranici, bude povrchové zatížení topné trubky vysoké a ocelová trubka je náchylná k oxidaci a korozi způsobující zkraty.

(3) U konstrukcí forem s teplotami nad 250 stupňů může být použití topných trubek náročné. Použil jsem topnou trubici ke zvýšení teploty na 420 stupňů, ale tato tvarovací teplota vyžaduje vysokou kvalitu topné trubky a vyžaduje časté kontroly průchodnosti obvodu a zkratů. Protože za těchto podmínek jsou topné trubky, elektroinstalační svorky, měděné dráty používané pro připojení, ocelové plechy a další média velmi náchylné k oxidaci, což vede k jističům. Proto je pro elektrické přenosové médium vyžadováno speciální ošetření, aby se zabránilo co největšímu vystavení vodivých vodičů vzduchu a prodloužila se životnost vodičů.

Www.superbheater.com