Flexibilní kompozitní přírubové těsnění vyztužené grafitovým kovem
Zanechat vzkaz
Flexibilní kompozitní přírubové těsnění vyztužené grafitovým kovem
Podle potřeby mohou být flexibilní, grafitovým kovem vyztužená kompozitní přírubová těsnění vyrobena s vnitřními nebo vnějšími okraji z nerezové oceli nebo uhlíkové oceli. Hlavní charakteristiky tohoto těsnění jsou: dobrá odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám, odolnost proti korozi, odolnost proti záření atd., vysoká pevnost a lze jej použít za podmínek vysokého tlaku. Potřebná předpínací síla je menší než při použití kovových těsnění nebo kovových spirálově vinutých těsnění.
Vzhledem k tomu, že vlákno válcovaného kusu je plynule distribuováno v obvodovém směru, kovová zrna jsou uspořádána těsně a úhledně, tvarování je rychlé, spotřeba energie je malá, materiál je ušetřen, kvalita povrchu je dobrá a kvalita tvarování je vysoká. Díky mnoha výhodám se válcování příruby rychle rozvíjí.
Plastičnost příruby a dobré plnící vlastnosti
Vzhledem k tomu, že flexibilní grafit má plasticitu a dobré plnící vlastnosti, při použití tohoto těsnění nemusí být odpovídající těsnící plocha příruby přesně zpracována a těsnicí plocha příruby je tvořena vodními liniemi; drážky lze také přizpůsobit, relativně Je to ekonomičtější. Tento druh těsnění se také nazývá flexibilní kompozitní těsnění vyztužené grafitovým kovem, což je druh těsnícího těsnění vyrobeného z děrované kovové zubové desky nebo děrované kovové jádrové desky a pružných grafitových částic. Obvykle je vyztuženo pružným grafitovým kompozitem. Je vyříznuto z desky, typického pružného kompozitního přírubového těsnění vyztuženého grafitovým kovem.
Jak vyrobit jádrovou hlavu nerezové příruby
Výrobní metoda hlavy přírubového jádra z nerezové oceli je založena na národním standardním koleni. Pokud vyrábíte koleno s dlouhým poloměrem, musíte nejprve vybrat specifikace a navrhnout materiál potrubí; a míra expanze podle teoretických výpočtů je obecná míra expanze 33 procent -35 procent, zatlačte zpět.
Poté se provádí řada dokončovacích procesů. Po brokování se odstraní oxidové okují na vnitřním a vnějším povrchu kolena a oba konce jsou rýhovány pro usnadnění svařování. Po absolvování příslušných kontrol, ocelového nápisu, nástřiku barvy, balení a dalších procesů může být expedováno
www.superbheater.com







