Tepelná účinnost bleskové sušičky

Tepelnou účinnost bleskové sušičky je třeba určit pomocí výpočtů procesu a materiálových charakteristik, jako je obsah vlhkosti materiálu a teplota vstupního vzduchu. Teplo generované během procesu rychlého sušení je ovlivněno zejména následujícími aspekty: 1. Teplo potřebné pro odpařování vlhkosti; 2. Teplo potřebné pro zvýšení teploty materiálu; 3. Teplo odváděné výfukovými plyny; 4. Tepelné ztráty zařízení. Z těchto aspektů je vidět, že k sušení materiálu se ve skutečnosti používají pouze díly 1 a 2, ale díly 3 a 4 jsou také nepostradatelné. Obecně platí, že efektivní tepelná účinnost představuje asi 55 % celkového tepla systému, ale nejedná se o pevnou hodnotu.

Představení produktu:

Vysokorychlostní rotační bleskový sušič řady XSG- využívá horký vzduch, který tangenciálně vstupuje do spodní části sušičky a vytváří silný rotující proud vzduchu působením míchadla. Pastovité materiály vstupují do sušičky šnekovým podavačem. Při silném působení vysokorychlostního rotačního míchadla se materiál rozptýlí nárazovými, třecími a smykovými silami. Kusovité materiály jsou rychle rozmělněny a plně kontaktovány horkým vzduchem pro ohřev a sušení.

Princip fungování bleskové sušičky:

Horký vzduch vstupuje tangenciálně ve spodní části sušičky a vytváří silný rotující proud vzduchu poháněný míchadlem. Pastovité materiály vstupují do sušičky šnekovým podavačem. Při intenzivním působení vysokorychlostního rotačního míchadla se materiál rozptyluje nárazovými, třecími a smykovými silami. Kusovité materiály jsou rychle rozmělněny, což zajišťuje plný kontakt s horkým vzduchem pro ohřev a sušení. Dehydrovaný materiál stoupá s proudem horkého vzduchu. Třídicí prstenec zadržuje velké částice, zatímco malé částice jsou vypouštěny ze středu prstence a regenerovány cyklonovým odlučovačem a sběračem prachu. Neúplně vysušené nebo velké kusy jsou odstředivou silou vrženy na stěnu a padají zpět na dno, aby byly znovu rozdrceny a vysušeny.

Výkonové charakteristiky bleskové sušičky:

◎ Organická kombinace cyklónových, fluidizačních, tryskových a pulverizačních/klasifikačních technologií.

◎ Kompaktní zařízení, malá velikost, vysoká efektivita výroby, nepřetržitá výroba, dosahování

◎ "Malé zařízení, velká výroba".

◎ Vysoká intenzita sušení, nízká spotřeba energie a vysoká tepelná účinnost.

◎ Krátká doba zdržení materiálu, dobrá kvalita hotového výrobku, vhodné pro sušení materiálů citlivých na teplo-. ◎ Negativní nebo mírně podtlakový provoz, vynikající těsnění, vysoká účinnost a eliminace znečištění životního prostředí.

Konstrukční vlastnosti bleskového sušiče:

◎Dno sušicí komory má vnitřní kuželovou strukturu, která způsobuje, že rychlost proudění plynu v sušicí komoře je větší dole a menší nahoře, což zajišťuje, že jak velké částice dole, tak malé částice nahoře jsou ve fluidizovaném stavu současně. Konstrukce vnitřního kužele také zkracuje délku konzolové části míchacího hřídele, čímž zlepšuje provozní spolehlivost. Tato struktura navíc účinně zabraňuje špatnému fungování ložisek v oblastech s vysokou teplotou-, čímž prodlužuje životnost ložisek.

◎ Škrabky jsou instalovány na míchacích zubech. Když se materiály otáčí a jsou rozdrceny, rozstřikují se na stěny a ulpívají na povrchu. Pokud není materiál stěny seškrábán včas, dojde k silnému shlukování, což vede k provoznímu selhání. Škrabky na míchacích zubech zajistí, že se materiál odloupne dříve, než pevně přilne ke stěně.

◎V horní části sušicí komory je instalován třídicí kroužek. Jeho hlavní funkcí je znovu-přidávat velké kusy nevysušeného materiálu, aby bylo zajištěno, že produkt bude mít úzké rozložení velikosti částic a rovnoměrný obsah vlhkosti.

◎ Chladicí plášť je umístěn na vstupu horkého vzduchu ve spodní části kužele. Před kontaktem s materiálem je horký vzduch velmi horký, což nevyhnutelně vede k ulpívání materiálu v blízkosti mezery dopravního pásu. Prodloužená doba zdržení způsobuje stárnutí materiálu a rovnoměrné tavení. Aby se tomu zabránilo, jsou přidány lokalizované pláště, které snižují teplotu stěny a usnadňují hladký provoz.

Výhody bleskového sušení:

◎ V důsledku odstředivé síly, střihu, kolize a otěru jsou částice materiálu vysoce rozptýleny, což má za následek vysokou relativní rychlost mezi plynnou a pevnou fází, což zvyšuje přenos hmoty a tepla.

◎ Vhodné pro materiály-citlivé na teplo. Vysoká teplota a vysoká rychlost vzduchu ve spodní části sušičky zabraňují přímému kontaktu mezi materiálem a horkým povrchem; přidání chladicího pláště a míchacích zubů řeší problém ulpívání materiálu na stěnách.

◎ Zjednodušený proces. Ve srovnání s jinými typy sušiček mohou bleskové sušičky sušit kaly, filtrační koláče a další materiály na jednotné práškové produkty v jediném průchodu, což eliminuje potřebu drcení a prosévání.

◎ Nastavení teploty přívodu, teploty horkého vzduchu a koordinace s klasifikátorem umožňuje přesnou kontrolu obsahu vlhkosti v hotovém produktu a velikosti částic a zajišťuje rovnoměrnou vlhkost a jemnost.