Pět charakteristik anodického oxidového filmu na elektrických topných trubkách

Pět charakteristik anodického oxidového filmu na elektrických topných trubkách

1. Tvrdost eloxovaného filmu

Tvrdost eloxovaných filmů z hliníku a hliníkových slitin souvisí se složením slitiny, metodou eloxování a specifikací procesu. Tvrdost oxidového filmu v blízkosti základního kovu je vyšší než tvrdost oxidového filmu povrchové vrstvy. Za stejných podmínek eloxování je tvrdost filmu čistého oxidu hlinitého vyšší než filmu oxidu hliníkové slitiny.

2. Izolace filmu anodického oxidu

Filmy z anodického oxidu jsou obecně nevodivé a mají dobré izolační vlastnosti. Když je teplota 5-25 stupňů, odpor je 03 Ω/㎡, a když je teplota 250 stupňů, je odpor 07 Ω/㎡. Ve srovnání s jinými izolačními materiály má použití oxidového filmu jako izolačního materiálu své jedinečné vlastnosti, jako je tenký oxidový film, odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti erozi vodní páry a jiných korozivních plynů. Nevýhodou je nízká elasticita, vysoká absorpce vlhkosti a nízká napěťová odolnost.

3. Chemická stabilita filmu anodického oxidu

Film z anodického oxidu má vysokou chemickou stabilitu a vysokou odolnost proti korozi. Oxidový film získaný běžnou oxidační metodou se používá hlavně pro povrchovou ochrannou vrstvu dílů z hliníku a hliníkových slitin. Ochranná schopnost oxidového filmu závisí na jeho tloušťce, stupni poréznosti a složení slitiny základního kovu. Odolnost proti korozi oxidových filmů na čistém hliníku nebo potažených čistými hliníkovými materiály je lepší než u hliníkových slitin. Vzhledem k tomu, že hliníkové slitiny obsahují kovy, které netvoří oxidové filmy, snižuje se jejich odolnost proti korozi.

4. Pórovitost filmu anodického oxidu

Filmy z anodického oxidu jsou porézní a mají vysokou adsorpční kapacitu, která může adsorbovat různá barviva, soli, maziva, parafíny, suché oleje, pryskyřice atd. Zoxidované části lze obarvit do různých barev pro povrchovou dekoraci, jako jsou běžně používané uzávěry per, krabičky cigaret, různé hliníkové destičky atd. Pokud oxidový film adsorbuje fotosenzitivní činidla, lze z něj vytvořit vzor a číselník pro nástroj. Účelem plnění maziva oxidovým filmem je zvýšit odolnost proti opotřebení a snížit koeficient tření. Vyplnění pórů oxidového filmu parafínem, suchým olejem a pryskyřicí může zlepšit odolnost proti korozi a izolaci.

5. Přilnavost filmu anodického oxidu

Oxidový film je generován přímo z obecného kovu a je pevně spojen s obecným kovem, takže je obtížné odloupnout od obecného kovu pomocí mechanických metod. Po oxidaci se plechové díly ohýbají, dokud se nerozbijí, a na kovu zůstane oxidový film. Z tohoto hlediska je spojovací síla mnohem vyšší než u povlaku. Kvůli křehkosti oxidového filmu však části ošetřené oxidací podléhají značnému rázovému zatížení a deformaci ohybem a oxidový film nejprve praská v síti, čímž se snižuje tažnost a schopnost ochrany povrchu základního kovu. Zoxidované části proto nemohou odolat výraznému tlaku a deformaci.