Závěrečná kontrola procesu elektrické topné trubice

Závěrečná kontrola procesu elektrické topné trubice

1. Izolace: nekonečná, trvající 10s;
2. Odolnost vůči tlaku:
Nad φ16 a do 4 metrů na délku, 3000V/10s;
φ10-φ8 2000V/10s do 4 metrů na délku;
φ6.5 1800V/10s do 2 metrů na délku;
Žádný průrazný blesk
3. Odolnost proti chladu: splňují požadavky výrobní zakázky;
4. Kontrola vzhledu, geometrický tvar a velikost by měly splňovat požadavky na produkt;
5. Svodový proud se náhodně kontroluje u 5 procent každé šarže; svodový proud je menší než 0,5 mA;
6. Tepelná izolace se odebírá v 5 procentech na šarži; zároveň dodržujte rovnoměrnost ohřevu.
Zkontrolujte tepelnou izolaci větší nebo rovnou 2 MΩ do 1 minuty po přerušení napájení a sledujte, zda se izolace vrátí nad 100 MΩ po ochlazení po dobu 1 hodiny za přirozených podmínek.
Nástroje a vybavení pro měření pracovních kleští: automatické bourací zařízení, odporový digitální měřič, měřič úniku, posuvné měřítko, svinovací metr, ocelové pravítko, plochá deska.

Povrchová úprava procesu elektrických topných trubek

1. Rozhodněte se, zda povrchovou úpravu a druh povrchové úpravy dle výrobní zakázky;
2. Potahová vrstva musí být jednotná, hladká, bez puchýřů, odlupování a místního nahromadění;
3. Olověná tyč nesmí být poškozena (zkorodována) během moření;
4. Předběžně upravte povrch, který má být ošetřen. Zejména lepidlo, oxidační skvrny atd.

Utěsnění procesu elektrické topné trubice

1. Utěsnění se provádí podle aktuálního výrobního příkazu;
2. Vykopejte prášek MgO na obou koncích do hloubky 3 až 4 mm a očistěte jej. Zvláštní pozornost věnujte vnitřní stěně trubky a závitové části bez hořčíkového prášku;
3. Před utěsněním jeden po druhém zkontrolujte, zda součásti vydrží napětí 2000 V/1s, nedochází k průrazu a mají nekonečnou izolaci;
4. Odstraňte těsnicí lepidlo, zapněte magnetickou zátku a poté nainstalujte matici a podložku;
5. Dvakrát utěsněné elektrické topné těleso by mělo být instalováno v souladu s provozními postupy.

www.superbheater.com