Klasifikace poruch vstřikovacích lisů

Klasifikace vadných součástí:
Podle stavu prevalence poruch je lze rozdělit na:
(1) Postupná porucha. Je to z důvodu pomalého zhoršování předběžného celkového výkonu vstřikovacího systému a k tomuto druhu závad patří maximum závad vstřikovacího systému. Tento druh závady je pečlivě spojen s nasazováním, korozí, únavou a creep strategiemi digitálního řízení a hydraulických mechanických přísad.
(2) Náhlá porucha. Je to kvůli četným nepříznivým prvkům a nízkým vnějším vlivům, které překračují meze, které vstřikovací systém vydrží. Například šroub praskne kvůli přetížení kvůli vniknutí látkového válce do železného předmětu; Průlom digitální desky vstřikovacího systému kvůli nadměrnému kaskádování napětí. K tomuto druhu poruchy pravidelně dochází náhle bez předchozí opatrnosti.
Po dobu používání vstřikovacích lisů pravidelně dochází k náhlým katastrofám, pravidelně kvůli vadám v uspořádání, výrobě, montáži a materiálu, dále provozním chybám a nezákonným operacím.
Podle charakteru závady se dělí na:
(1) Občasné poruchy. Vstřikovací systém ztrácí řadu svých schopností v rychlém časovém období a může být obnoven s drobnou údržbou a úpravami, aniž by bylo potřeba něco vyměnit.
(2) Dlouhá porucha funkce. Některé součásti vstřikovacího systému byly rozbité a chtějí být vyměněny nebo opraveny dříve, než bude možné je znovu použít.
Podle diplomu dopadu závady by se dal rozdělit na:
(1) Úplné selhání. Způsobuje úplný nedostatek funkcí vstřikovacího systému.
(2) Lokalizovaná porucha. Způsobuje nedostatek jistých schopností vstřikovacího systému.
4. Podle příčin závad je lze rozdělit na:
(1) Vady způsobené opotřebením. Porucha v důsledku pravidelného nasazování a trhání vstřikovacího systému.
(2) Nesprávná funkce. Poruchy v důsledku provozních chyb a chybné údržby.
(3) Inherentní chyby slabého místa. Kvůli problémům s uspořádáním má vstřikovací systém zranitelné hypertextové odkazy a poruchy, které vznikají po dobu pravidelného používání.
5. Podle hrozby poruch je lze rozdělit na:
(1) Nebezpečná porucha. Například ochranný bezpečnostní přístroj ztratí svou funkci stínění kvůli poruše, když si přeje být aktivován, což má za následek neveřejné poškození a selhání systému vstřikování; Poruchy z důvodu poruchy hydraulického a elektrického ovládání gadgetu atd.
(2) Selhání bezpečnosti. Například bezpečnostní bezpečnostní zařízení se pohybuje, aniž by byl potřeba žádný pohyb; Porucha, ke které došlo během vstřikovacího systému nelze spustit.
6. Podle prevalence a stylů zlepšování katastrof vstřikovacích systémů je lze rozdělit na:;
(1) Náhodné selhání. Doba, po kterou dojde k poruše, je náhodná.
(2) Došlo k poruše pravidla. Výskyt poruch má jistý vzorec.
Každý druh poruchy má své základní charakteristiky, konkrétně takzvaný poruchový režim nebo poruchový stav. Poruchové stavy mnoha vstřikovacích lisů jsou poměrně složité, lze je však shrnout do následujících typů: zvláštní vibrace, mechanické nasazení, indikátory vstupu nemohou být univerzální přes počítač, elektromagnetické ventily nemají žádné indikátory výstupu, mechanické hydraulické přísady jsou rozbité, proporcionální lineární nevyváženost, pokles hydraulického napětí, netěsnost hydrauliky, porucha olejového čerpadla, hydraulický hluk, stárnutí obvodu, zvláštní hluk, velké poškození oleje, pokles napětí při dodání energie, deska zesilovače žádný výstup, nedostatek řízení teploty a další. Podíl četných poruchových režimů u jedinečných druhů vstřikovacích lisů se liší.