Analýza poruch hydraulického systému horkého lisu vykladače uhlí

Při provozu určitého typu nákladního vykladače uhlí bylo zjištěno, že jednotková síla byla malá, když se zdvihací válec podával směrem dolů, což nemohlo splňovat požadavky konstrukčního systému. Výrobce lisu za tepla poskytne různé produkty a lze zvolit rychlost ohřevu. Indentor z titanové slitiny zajišťuje průměrnou teplotu, rychlý nárůst teploty a dlouhou životnost. Princip pulzního ohřevu vakuového vulkanizéru spočívá v tom, že díky speciální konstrukci povrchu svařovací hlavy je odpor svařovací plochy velmi malý a proud bude procházet sekcí s minimálním odporem. Neustálou změnou napětí, úpravou úrovně proudu a rychlým ohřevem svařovací hlavy. Tlaková hlava výrobce lisu za tepla speciálně přijímá horizontálně nastavitelný design, aby byl zajištěn průměrný tlak komponent. Číselné ovládání teploty, jasné a přesné. Vybaveno digitálním tlakoměrem, rozsah tlaku lze přednastavit. Analýza ukazuje, že zvedací válec potřebuje v procesu zvedání relativně vysokou rychlost. Vzhledem k tomu, že v levém zpětném olejovém okruhu je umístěn škrticí ventil 4 a elektromagnetický zpětný ventil 3, mohou způsobit rychlý návrat oleje do zpětného olejového okruhu a rychlost zvedacího válce nemůže splňovat požadavky zvedacího válce. Do komory táhla hydraulického okruhu je proto přidán hydraulický řídicí zpětný ventil 6 a zpětný olejový okruh je nasáván ze zpětného ventilu. Při zvedání válce č. 7 se vratný olej z bezpístnicové komory vrací přímo do nádrže přes zpětný ventil hydraulického ovládání. Hydraulický kontrolní ventil použitý v tomto okruhu je Ward SVIOOPAl-30 s otevíracím tlakem 0,3 mpa. Když je Yvi napájen, hydraulický kontrolní zpětný ventil 6 může být rychle otevřen a hydraulický válec 7 má dvoucestnou tyčovou komoru a vratný olej může realizovat rychlý vzestup hydraulického válce.
Když yv2 generuje elektřinu, olej v dutině tyče hydraulického válce vstoupí do tlakové dráhy a otevře hydraulickou ovládací desku na konci dutiny tyče. Když dosáhne ventilu 8, hydraulický olej v dutině tyče se vrací do olejové nádrže přes ventil 8, nasazený škrticí ventil 4 a elektromagnetický reverzní ventil 3.
Vzhledem k tomu, že vykládací zařízení je zavěšeno na pístnici, je nutné upravit otevření škrticí klapky 4, aby se omezila rychlost jejího spouštění. V procesu uvádění do provozu však pod vlivem plně otevřené škrticí klapky 4 hydraulický válec pravděpodobně neutrpí snížením překročení otáček, naopak skutečný pokles kapacity podniku je výrazně nižší než jmenovitý pokles a rychlost vývoje více než 50 procent. Vzhledem k tomu, že produkt je stále ve fázi nepřetržitého uvádění do provozu, nedochází k žádnému problému stárnutí součástí. Z rozhraní pro měření tlaku na konci dutiny tyče lze změřit tlak v procesu učení téměř nule, což znamená, že konec dutiny tyče je v tomto okamžiku spojen s olejovou nádrží, což je potvrzeno odšroubováním zpětný olejový port ventilu 6. Po prohlídce studenti zjistili, že ventil 6 není zaseknutý a po výměně nového ventilu nebylo možné poruchu systému včas odstranit. Ačkoli již víme, že hlavní částí těchto poruch je hydraulický regulační zpětný ventil 6, samotný ventil 6 problém neřeší.