Faktory ovlivňující nepřesné kalibrační údaje termočlánků

Během procesu ověřování termočlánků mohou některé výsledky také vést k nepřesným měřením. Například zkratky v termočlánkách, slabých terminálech zapojení nebo odchylka sdružování od jádra atd. Někteří z těchto personálu ověřování skóre jsou schopni vymyslet a zlikvidovat je v reálném čase. Editor však chce všem všem připomenout, že některé výsledky jsou během procesu ověření snadno přehlíženy a ztraceny.

1, je infikován drát termočlán

Když jsou infikovány nebo oxidovány vodiče termočlánků, vodiče termoelektrických elektrod se nejenže objeví jasně, ale také tmavě a černé. V této době jsou termoelektrické vlastnosti termoelektrické elektrody extrémně nestabilní a přesnost údajů o měření je špatná. Proto je nutné vyčistit infikované elektrody a eliminovat infekční vrstvu.

2, Termočlánský drátěný zvrat a zatáčky

Termočlánské dráty jsou tenké a měkké a jsou náchylné k deformaci. Když dráty podstoupí plastovou deformaci, jako je skládání nebo kroucení, což způsobuje napětí na drátech horké elektrody, transformují se termoelektrické vlastnosti termočlánku, čímž ovlivňují výsledky měření deformovaného termočlánku. Proto musí být vodič termočlánku před kalibrací narovnán.

3, délka termočlánku

Kalibrační rutina JJG 351-1996 "nízkonákladové kovové termočlánky pro úkoly" jasně stanoví, že délka termočlánků by neměla být menší než 750 mm. To má určit délku termočlánků, s ohledem na potřebu dostatečně široké teplotní gradientové zóny po oddělení zóny měření teploty. V této oblasti se vyskytuje také termoelektrický potenciál termočlánku. Aby se účinně zabránilo přenosu tepla z horkého konce (měření konce) termočlánku na studený konec (spojovací konec), je základním roztokem dostatečné roztečky mezi chladným koncem a horkým koncem termočlánku. Individuálně řečeno, odchylka způsobená nedostatečnou délkou termočlánku je negativní, zatímco upravená hodnota je pozitivní. Čím kratší délka, tím větší je odchylka, takže je nutné určit délku termočlánku před kalibrací pece.

4, Ozvění vlivu času

Základním principem měření teploty ve válce je to, že prvek měření teploty musí dosáhnout tepelné rovnováhy s měřeným nástrojem. Proto je nutné přetrvávat po určitou dobu při měření teploty, aby se dosáhlo tepelné rovnováhy mezi nimi. Přetrvávající v pravém a špatném čase souvisí s tepelnou odezvou teplotních komponent na čas. Doba tepelné odezvy silně závisí na struktuře a podmínkách měření senzoru s významnými rozdíly. Proto je v běžném procesu ověřování nutné zvolit vhodnou rychlost vytápění a čas pro tepelnou rovnováhu na základě různých příkladů termočlánků.

5, vliv izolační rezistence

Při nízkých teplotách klesá izolační odolnost termočlánků prudce s klesající teplotou, což vede k únikovému proudu. Tento proud teče do nástroje prostřednictvím dříve snížené izolační odolnosti, což způsobuje nestabilitu nebo měřicí odchylku. Před instalací do pece proto nezanedbávejte testování izolačního odolnosti termočlánku. Pouze když je splněna žádost o kalibrační rutina, může být kalibrace tolerance teploty zastavena.