Metody expanze a svařování mají své výhody a nevýhody

Metody expanze a svařování mají své výhody a nevýhody

svařování

Metoda svařování se snadno zpracovává, má dobrou pevnost spoje a může zajistit těsnost a pevnost spoje i při vysoké teplotě a tlaku (viz obrázek 2). Po svaření na spoji může zbytkové tepelné napětí a koncentrace napětí v trubce a trubkovnici způsobit korozi pod napětím a únavové poškození, což vede k selhání a netěsnosti ve spojení mezi trubkou a trubkovnicí. Proto je během svařování nutné vyleštit konec trubky a vyčistit nečistoty v oblasti svařování, aby se zabránilo kontaminaci uzlu.

1.3 Dilatační svařování a použití

Metody expanze i svařování mají své výhody a nevýhody a použití kombinace expanze a svařování může nejen zlepšit odolnost spoje proti únavě, ale také eliminovat korozi pod napětím a korozi mezery a zlepšit životnost.

Spoje s dilatačním svařováním lze rozdělit do následujících typů na základě různých požadavků na expanzi a svařování: pevnostní svařování+roztažnost lepidla, pevnostní svařování+roztahování pevnosti, roztahování pevnosti+těsnění svařování, roztahování pevnosti+roztahování lepidla+těsnění svařování, pevnostní svařování+roztahování lepidla +roztažení lepidla atd. Poslední dva způsoby se používají pro tlusté trubkovnice. Kromě toho existuje také použití "polohovací expanze" před pevnostním svařováním, což znamená, že trubka je roztažena a umístěna v otvoru trubky před svařováním a jinými procesy. Výše uvedené různé kombinace expanzního svařování by měly být zvoleny podle požadavků na pevnost spojení, těsnění, tloušťku trubkovnice a podmínky koroze. Pevnostní svařování, o kterém se zde hovoří, se týká nesení celé pevnosti spojení mezi trubkami a trubkovnicemi, přičemž je také zajištěna hustota svarového švu; Těsnicí svařování má jednoduše zabránit úniku média; Funkce pevnostní expanze je stejná jako pevnostní svařování, zatímco adhezní expanze pouze eliminuje mezeru mezi otvory potrubí, aby se zabránilo korozi mezery.

Www.superbheater.com