Chyba tepelného odporu

Pozornost by měla být věnována instalaci termistoru, který přispívá k přesnému měření teploty, bezpečné a snadné údržbu a neovlivňuje provoz a výrobní operaci zařízení, aby se splňovaly výše uvedené požadavky, při výběru umístění instalace a hloubce vložení termistoru by měly být zaznamenány následující body:
1. Aby se zajistila dostatečná výměna tepla mezi měřicím koncem termistoru a naměřeným médiem, měla by být přiměřeně vybrána poloha měřicího bodu a instalace termistoru poblíž mrtvých rohů ventilů, loktů, potrubí a zařízení by se měla co nejvíce vyhnout.
2. Termistory s ochrannými rukávy trpí přenosem tepla a ztrátami rozptylu. Aby se snížilo chyby měření, měl by mít termistor dostatečnou hloubku vložení:
(1) Pro termočlánky používané k měření teploty tekutiny ve středu potrubí,
Obecně by měřicí konec měl být vložen do středu potrubí (svisle nebo šikmo nainstalovaný), pokud je průměr testovaného tekutého potrubí 200 milimetrů, měla by být hloubka inzerce termistoru vybrána jako 100 milimetrů;
(2) Pro měření teploty vysokých teplot, vysokého tlaku a vysokorychlostních tekutin (jako je teplota hlavní páry), aby se snížilo odpor ochranného rukávu do tekutiny a zabránilo to, aby se ochranný rukáv rozbila pod působením tekutiny. Ochranný pouzdro tepelného rezistoru mělkého inzerce by měl být vložen do hlavního parního potrubí do hloubky nejméně 75 mm; Standardní hloubka inzerce pro tepelné rezistory horkých rukávů je 100 mm;
(3) Je -li nutné měřit teplotu spaliného plynu v kouři, ačkoli průměr koupaku je 4 m, hloubka inzerce termistoru je 1 m;
(4) Když hloubka vložení měřicího prvku překročí 1 m, měl by být nainstalován svisle co nejvíce, nebo by měly být přidány podpůrné rámce a ochranné rukávy.
Správné používání tepelných rezistorů může nejen přesně získat hodnoty teploty a zajistit kvalitu produktu, ale také ušetřit spotřebu materiálu tepelných rezistorů, což nejen šetří peníze, ale také zajišťuje kvalitu produktu. Nesprávná instalace, tepelná vodivost a časové zpoždění jsou hlavními chybami při používání termočlánků.
1. Chyby způsobené nesprávnou instalací:
Pokud instalační poloha a hloubka inzerce termistoru nemohou odrážet skutečnou teplotu pece, jinými slovy by se termistor neměl instalovat příliš blízko dveří a topné plochy a hloubka vložení by měla být alespoň 8-10, která by měla být průměr ochranné trubice; Mezera mezi ochranným rukávem termočlánku a stěnou není naplněna izolačním materiálem, který může způsobit vstup do pece přetečení nebo studeného vzduchu. Proto by mezera mezi ochrannou trubicí tepelného odporu a otvorem stěny pece by proto měla být blokována izolačními materiály, jako je refrakterní bahno nebo azbesto, aby se zabránilo konvekci chladu a horkého vzduchu ovlivňující přesnost měření teploty; Chladný konec termočlánku je příliš blízko těla pece, což způsobuje, že teplota přesahuje 100 stupňů; Instalace termočlánků by se měla co nejvíce zabránit silným magnetickým a elektrickým poli, takže termistor a napájecí kabel by neměli být instalovány do stejného potrubí, aby se zabránilo zavádění rušení a způsobující chyby; Termistory nelze nainstalovat v oblastech, kde měřené médium teče velmi málo. Při měření teploty plynu uvnitř trubice pomocí termistoru musí být termočlánek nainstalován proti směru rychlosti průtoku a plně v kontaktu s plynem.
2. chyby zavedené zhoršením izolace:
Pokud je termistor izolován, nadměrné zbytky nečistot nebo soli na ochranné trubici a drátěná deska mohou způsobit špatnou izolaci mezi elektrodami termistoru a stěnou pece, což je při vysokých teplotách závažnější. To nejen způsobuje ztrátu termoelektrického potenciálu, ale také zavádí rušení, což má za následek chyby, které někdy mohou dosáhnout až 100 stupňů.
3. Chyba zavedená tepelnou setrvačností:
V důsledku tepelné setrvačnosti termistoru se uvedená hodnota přístroje zaostává za změnami naměřené teploty, což je zvláště výrazné během rychlých měření. Proto by měly být použity tepelné rezistory s tenčími termoelektrickými elektrodami a menšími průměry ochranné trubice co nejvíce. Pokud to umožňuje prostředí měření teploty, může být ochranná trubice dokonce odstraněna. V důsledku zpoždění měření je amplituda teplotních fluktuací detekovaných tepelnou odolností menší než amplitace teplotních kolísání pece. Čím větší je zpoždění měření, tím menší je amplituda fluktuace tepelného odporu a čím větší je rozdíl od skutečné teploty pece. Při použití termistoru s velkou časovou konstantou pro měření nebo kontrolu teploty, ačkoli teplota zobrazená na přístroji kolísá velmi málo, může skutečná teplota pece výrazně kolísat. Aby bylo možné přesně měřit teplotu, měl by být vybrán termistor s malou časovou konstantou. Časová konstanta je nepřímo úměrná koeficientu přenosu tepla a přímo úměrná průměru tepelného konce tepelného odporu, hustotu materiálu a specifickému teplu. Abychom zmenšili časovou konstantu, kromě zvýšení koeficientu přenosu tepla je nejúčinnějším způsobem minimalizovat velikost tepelného konce co nejvíce. Při použití se obvykle používají materiály s dobrou tepelnou vodivostí a ochrannými rukávy s tenkými potrubními stěnami a malými vnitřními průměry. Při přesnějších měření teploty se používají holé drátěné termistory bez ochranných rukávů, ale termistory jsou náchylné k poškození a měly by být kalibrovány a včasné nahrazeny.