Galvanické pokovování elektrických topných trubek je projekt bezolovnatého svařování, který zavedlo americké námořnictvo

Galvanické pokovování elektrických topných trubek je projekt bezolovnatého svařování, který zavedlo americké námořnictvo

Společnost Electronic Industry Efficiency Assistance Company (EMPF) ze Spojených států oznámila, že vyvinula bezolovnatý výrobní proces pro systém amerického námořnictva s cílem reagovat na zákonné požadavky na ochranu životního prostředí, které zakazují používání olova v elektronickém průmyslu v USA. nadcházející roky. Cílem projektu je demonstrovat životaschopnost bezolovnatého svařování a povrchového zpracování ve vysoce spolehlivých leteckých a vojenských aplikacích, a to sestavením a ověřením funkčního hardwaru pro námořní systémy.

Dlouhodobým cílem je zlepšování kvality materiálů a technologií pro vysoce spolehlivé obranné aplikace. Tento nový projekt EMPF je předběžným experimentem k potvrzení speciálního bezolovnatého výrobního procesu souvisejícího s oddělením obranné elektroniky a také poskytuje efektivní transformační cestu pro současné výrobní metody vysoce spolehlivých vojenských elektronických systémů.

Projekt bezolovnaté výroby EMPF vytvořený pro program Navy System Program provede výzkum některých problémů spojených s přechodem na bezolovnatý s pomocí svého oddělení průmyslového poradenství (AB). LAB se skládá z hlavních výrobců obranné elektroniky, včetně Boeing, Rockwell Collins, ITT, Raytheon, Honeywell a Lockheed Martin. Každá jednotka účastnící se tohoto projektu bude pracovat a testovat povrchové zpracování funkčního hardwaru a součástek vyrobených bezolovnatou pájkou. Hlavním pilířem tohoto plánu je plán F.18.

Tento projekt využívá synergickou kompozitní technologii samomazných částic a keramických částic k maximalizaci opotřebení a snížení tření mechanických dílů. Oproti tradiční metodě fyzikální metalurgie má tato technologie výhody nízké teploty přípravy, snadné disperze nanočástic v pokovovacím roztoku a jednoduchého vybavení a obsluhy, což výrazně snižuje výrobní náklady. Realizace a výroba tohoto projektu může vyřešit problém tření a opotřebení klíčových součástí zařízení šicích strojů, zejména pro vývoj zařízení šicích strojů s bezolejovým mazáním, poskytování klíčové technologie bezolejového mazání, dosažení technologických průlomů v domácím šití strojní vybavení a zlepšení celkové technické úrovně vybavení šicích strojů v Číně, zvýšení konkurenceschopnosti vývozu. Kromě toho se očekává, že propagace a aplikace této technologie se uplatní i v jiných průmyslových oblastech, jako je strojírenství, letecký průmysl a formy.

www.superbheater.com