Proces zpracování galvanického chromového filmu pro elektrické topné potrubí

Proces zpracování galvanického chromového filmu pro elektrické topné potrubí

2.3 Proces úpravy zinko-chromového filmu

Proces povrchové úpravy zinko-chrómovým filmem obecně zahrnuje dva typy: typ klece a typ suspenze. Nátěr lze rozdělit na dva typy: namáčení a stříkání, obvykle vyžadující dva nátěry a dvě kalcinace.

Postup je následující:

1) Předběžná úprava, obecně pomocí tryskání a pískování pro odstranění oleje.

2) Při první aplikaci ponořte obrobek do nátěrové kapaliny a poté proveďte odstředivé protřepání, abyste odstranili přebytečné kapičky.

3) Při prvním pražení předehřejte mezi 70-80 procenty po dobu 15 minut, zahřejte v peci na 300 stupňů a poté držte půl hodiny.

4) Druhá žádost (stejný proces jako u první žádosti).

5) Druhé pražení (stejný postup jako při prvním pražení).

3 Výhled

Technologie zinko-chromového filmu se díky svému vynikajícímu výkonu filmu a šetrnosti k životnímu prostředí těší široké pozornosti průmyslu povrchových úprav kovů doma i v zahraničí. Přestože náklady na zpracování povlaku jsou ve srovnání s tradičním galvanickým pokovováním stále relativně vysoké, lze předvídat jeho obrovské vyhlídky na vývoj. V současné době technologie zinko-chromové fólie neustále nahrazuje technologii galvanického pokovování. V posledních letech proto bude mít zinko-chromový film v Číně značný vývojový prostor.

Kyanidové stříbření bylo široce používáno díky své dobré disperzní schopnosti, vysoké proudové účinnosti, stabilnímu složení roztoku a jemné a rovnoměrné krystalizaci povlaku. V roce 2004 došlo k poruše našeho řešení postříbření, která ovlivnila výrobu. Po analýze byla závada odstraněna a výroba obnovena.

Nečistoty v roztoku pro postříbření se postupně hromadí po dlouhou dobu. Abychom předešli opakování takových poruch, zlepšili jsme provozní postupy a znovu zdůraznili dodržování procesní disciplíny. (1) Při přidávání materiálů je před přidáním rozpusťte a přefiltrujte roztokem pro pokovování; (2) Čištění mezi procesy musí být důkladně čisté; (3) Části, které spadnou do pokovovací lázně, musí být neprodleně odstraněny; (4) Destilovaná voda musí být použita pro přípravu, napájení a recyklaci vody v nádrži; (5) Pravidelně filtrujte pokovovací roztok a každých šest měsíců ho upravte peroxidem vodíku a aktivním uhlím.

Nečistoty v roztoku pro postříbření se postupně hromadí po dlouhou dobu. Abychom předešli opakování takových poruch, zlepšili jsme provozní postupy a znovu zdůraznili dodržování procesní disciplíny.

www.superbheater.com