Elektrická topná trubka pro galvanické pokovování vstřikovací formy, jádro a dutina, jádrový kolík a chladicí deska;

Elektrická topná trubka pro galvanické pokovování vstřikovací formy, jádro a dutina, jádrový kolík a chladicí deska;

Formy používané v procesu vytlačování kompozitních plastových profilů: Aplikace slitiny mědi s vysokou tepelnou vodivostí může zvýšit rychlost vedení tepla formou a také zlepšit rozměrovou stabilitu dílů;

Vyfukovací formy na výrobu lahví na balení kapalin;

Vstřikovací tryska: Při použití slitiny mědi s vysokou tepelnou vodivostí může udržování rovnoměrné teploty díky krátké době vedení tepla značně zjednodušit celý systém regulace teploty, a tím snížit náklady na spotřebu energie.

Existuje několik důvodů, proč lze uvažovat o použití slitin mědi při výrobě vstřikovacích forem:

Po aplikaci slitin mědi s vysokou tepelnou vodivostí se rychlost chlazení formy výrazně zlepší a výrobní cyklus se může zkrátit nejméně o 20 procent (podle některých uživatelů může být výrobní cyklus zkrácen dokonce o 80 procent);

Díky zkrácenému výrobnímu cyklu se počet dílů vyrobených během každé směny výrazně zvýšil, přičemž produktivita vzrostla minimálně o 25 procent. Podle některých uživatelů v průmyslu výroby automobilových světlometů se jejich produktivita zvýšila dokonce o 500 procent;

Vlivem zvýšení rychlosti chlazení rychle klesá teplota formy a zkracuje se doba tváření dílů. Proto lze snížit počet "horkých míst" ve formě a stupeň způsobeného poškození, čímž se výrazně zlepší kvalita dílů a sníží se deformace a míra zmetkovitosti; Pokles zmetkovitosti také ukazuje, že kvalita každého dílu je stabilnější po každém vstřikování;

Vzhledem k vlastnostem supertepelné vodivosti slitin mědi s vysokou tepelnou vodivostí (obecně řečeno, jejich tepelná vodivost je 5-10krát vyšší než u oceli), může být teplo v citlivých oblastech formy rychle odváděno, takže počet složitých chladicích kanálů v přímém kontaktu mezi formou a díly může být snížen nebo přímo eliminován;

V důsledku snížení počtu chladicích kanálů ve formě mohou být náklady na zpracování formy výrazně sníženy - ve srovnání s formami z nástrojové oceli s nižší rychlostí chlazení lze jejich náklady na zpracování snížit čtyřikrát.

Tento článek ukazuje různé výhody použití slitin mědi s vysokou tepelnou vodivostí z hlediska úspory času a nákladů.

Výše uvedené příklady mohou ilustrovat různé výhody použití jader z měděné slitiny s vysokou tepelnou vodivostí z hlediska úspory času a nákladů.

V procesu výroby nárazníků v automobilovém průmyslu lze hliníkové bronzové vložky aplikovat na ocelové formy a někteří výrobci dokonce používají k výrobě svých nárazníků kompletní sadu jader a dutin ze slitiny mědi s vysokou tepelnou vodivostí.

Palubní desku v automobilech lze vyrobit i pomocí forem obsahujících hliníkové bronzové vložky, které zvyšují její tepelnou vodivost asi třikrát oproti ocelovým vložkám používaným při výrobě.

www.superbheater.com