Vliv bezproudového niklování na vakuové galvanické pokovování elektrickou topnou trubkou

Vliv bezproudového niklování na vakuové galvanické pokovování elektrickou topnou trubkou

1) Slitina Ni-P se získává procesem bezproudového pokovování niklem s použitím fosfornanu sodného jako redukčního činidla a povlak amorfní struktury Ni-P lze získat řízením obsahu fosforu v povlaku. Hustý povlak, nízká poréznost a odolnost proti korozi jsou lepší než galvanické pokovování niklu.

(2) Pokovená tvrdost bezproudové niklové vrstvy je 450~600HV. Po přiměřeném tepelném zpracování může dosáhnout 1000-1100HV. V některých případech jej lze dokonce použít místo tvrdého chromu.

(3) Podle obsahu fosforu v povlaku lze povlak řídit tak, aby byl magnetický nebo nemagnetický.

(4) Koeficient tření povlaku je nízký, což může dosáhnout mazání bez oleje a jeho mazivost a odolnost proti opotřebení kovu jsou také lepší než u galvanického pokovování.

(5) Povlak s nízkým obsahem fosforu má dobrou pájitelnost.

Bezproudové niklování pro vakuové galvanické pokovování elektrických topných trubek v jiných průmyslových odvětvích

Proces ENP je také vhodný pro zpracování některých dílů v leteckém a automobilovém průmyslu, které vyžadují odolnost proti opotřebení a korozi, a symetrických a vyvážených dílů, leteckých dílů a elektronických součástek vyrobených z materiálů hliníku, hořčíku a berylia.

Bezproudové niklování vakuového galvanického pokovování elektrických topných trubek v automobilovém a motocyklovém průmyslu

Využívá hlavně odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení vrstvy bezproudové slitiny niklu. Jako jsou chladiče složitého tvaru, ozubená kola, vstřikovače paliva, brzdové destičky, tlumiče atd.

Vakuové galvanické pokovování elektrické topné trubice bezproudové niklování v průmyslu forem

Povlak z niklové slitiny má výhody odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, silné lepicí síle, solidním samomazacím výkonu, jednotnému procesu a kontrolovatelné tloušťce atd. Schopnost odolat poškrábání a kousnutí, snadno se vyjme z formy, nejen prodlužuje životnost formy, ale také zlepšuje kvalitu povrchu dílů formy. Když je forma zpracována procesem ENP, tloušťka povrchu je rovnoměrná a nedochází k žádné deformaci. Když je velikost povrchu formy mimo toleranci, lze ji opravit.

www.superbheater.com