Kontrolní seznamy pro přijetí dvou verzí pro čtyři typy fermentačních antikorozních topných trubek-

# Kontrolní seznamy pro přijetí ve dvou verzích pro čtyři typy fermentace Před-Převzetí dodávky + On{2}}Instalace a dodatečné vybavení antikorozních topných trubek na místě ## Položky pro všeobecné povinné přijetí (Všechny čtyři typy topných trubek musí být zbaveny všech položek) 1. Ke zboží jsou přiloženy úplné záznamy o procesu výroby, třetí část}, kompletní záznamy o kontrole, třetí část} certifikáty o šarži materiálu. 2. Hydraulická zkouška těsnosti: Udržujte tlak 1,2násobek projektovaného pracovního tlaku po dobu 30 minut bez jakéhokoli poklesu tlaku, prosakování nebo pocení. 3. Kompletní simulace funkcí bezpečnostního blokování PLC, včetně citlivé spouště, bez jakéhokoli zpoždění nebo selhání. 4. Kompletní vizuální kontrola povrchu svazku trubek, defektů, prasklin a prasklin až po prasknutí povrchu (100 %). 5. Dodávka veškerého podpůrného příslušenství v plném množství, jak je specifikováno v technických specifikacích nabídkového procesu 6. Nepřetržitý-zkušební provoz při plném{14}}středním zatížení po dobu minimálně dvou šarží po instalaci, se stabilním topným výkonem a bez abnormálních alarmů. 7. Úplné požadavky na audit sledovatelnosti GMP jsou splněny vyplněním všech a zkušebních protokolů, kontrolních fotografií. # Kontrolní seznam pro tovární předběžné{17}}Převzetí dodávky: Část první ## 1.1 316L Topná trubka z nerezové oceli před-Položky kontroly dodávky ☐ Dokumenty týkající se surovin: Zprávy o dávkové spektrální analýze komponent a kompletní bezešvá 316L nerezová ocel MTC ☐ Kompletní: Nominální tloušťka stěny ultrazvukem přesahující 10% místní tloušťka stěny tolerance ±5% ☐ Kvalita svařování: Kompletní svařování argonovým zpětným stíněním bez vnitřní oxidace; zcela mechanicky leštěné s hladkým obloukovým přechodem, bez důlků, prasklin a vrstev černého oxidu. ☐ Pasivační úprava: Sekundární lokální moření a pasivace pro všechny svary; integrální pasivace moření-pro celý svazek trubek s jednotným pasivním filmem bohatým na stříbro-šedý chrom-. Podpůrné příslušenství: Příruby z nerezové oceli 316L potravinářské-třídy, které jsou homogenní Fitinky výfukové odbočky a těsnění z PTFE byly dodány jako celek. ☐ Výpadek proudu-spuštěný testem funkčnosti blokování: Blokování teploty čištění alkálií + duální alarm se zvukem a světlem při 60 stupních; hustota topného výkonu je udržována na 1,0–1,5 W/cm² ☐ Standardní balení: Všechny otvory potrubí jsou utěsněny záslepkami z nerezové oceli; produkt je zabalen do vodotěsné fólie se zabudovaným-vysoušedlem a během skladování je uchováván odděleně od částí z uhlíkové oceli. ## Před-kontrola před dodáním položek topných trubek z čistého titanu 2. třídy ☐ Mezi surovinové dokumenty patří protokol o zkoušce složení kovu a osvědčení o tovární kontrole pro ingoty z čistého titanu 2. třídy a také záznamy o vedení skladu surovin bez-fluoru. ☐ Záznam o výrobním prostředí: Vyrobeno ve vyhrazené titanové dílně, která je nezávislá a není křížově kontaminována{44}}zařízením na zpracování uhlíkové oceli. ☐ Svařování a leštění: Vysoce{46}}svařování s plným argonem se používá k zamezení přehřátí a zabarvení a měkké nekovové leštění se používá k zamezení hlubokých poškrábání povrchu. ☐ Elektrochemická kontrola: 100% skenování plného povrchového potenciálu, všechny oblasti překračují rozsah kvalifikovaného standardu ☐ Vzhled povrchu: Povrch trubky je bez zbytkového uvolňovacího činidla fluoru a průsvitných bílých stop leptání. ☐ Podpůrné příslušenství: V plné dodávce jsou zahrnuty zesílené integrované PTFE izolační manžety, přírubová těsnění, nylonové zvedací smyčky a CIP provzdušňovací sestava. ☐ Test funkčnosti blokování: Automatické uzavření přívodu a ohřevu přívodního potrubí fluoridu se spouští dvojitým mechanickým blokováním. Provzdušňovací vazba CIP zajišťuje, že hladina rozpuštěného kyslíku v cirkulující vodě je alespoň 8 mg/l. ☐ Standardní balení: Umístěno na-kovové podpěry, zabaleno do fluor{56}}neobsahující{57}}měkké fólie proti poškrábání a izolováno od skladovacích prostor pro chemikálie s fluoridem protokol o testu nečistot z taveného křemene s vysokou čistotou. Záznam o zpracování: Komplexní protokoly o ošetření odlehčením pnutí při konstantní teplotě{63}} po obrábění závitů a řezání. Kontrola prostupu světla: 100% plné stínění světla, žádné vnitřní bubliny, pronikající mikrotrhliny, odlupování okraje závitu nebo povrchová námraza ☐ Nízký-test těsnosti tlaku: Nepřetržitá cirkulace po dobu 20 minut bez úniku na závitových těsnicích spojích ☐ Test funkčnosti blokování: Tvrdé mechanické blokování pro nucené vypnutí alkalického potrubí; rychlost ohřevu omezená na méně než nebo rovnou 0,4 stupně/min; rychlost cirkulačního proudění omezena na méně než 0,6 m/s ☐ Podpůrné příslušenství: Více{70}}vrstvá tlustá pryžová těsnění tlumící nárazy, měkká ochranná víčka z plastových závitů a nástroje pro kontrolu prasklin prostupem světla jsou součástí dodávky Před-kontrola před dodáním položek ohřívačů s povlakem PFA ☐ Dokumenty týkající se surovin: Substrát z uhlíkové oceli MTC, údaje o testech tloušťky povlaku a certifikace fluoroplastů PFA pro potravinářské{74}}kvalitní ☐ Záznam o procesu povlakování: Jedno-jednotlivý protokol o vytváření povlaku, který nevyžaduje žádné sekundární opravy záplat; záznamy o dávkách kompletního odstranění rzi a aktivace povrchu; kvalifikovaný test přilnavosti povlaku k odlupování ☐ Vizuální kontrola povrchu: 100%{77}}skenování celého povrchu, které zajišťuje, že na něm nejsou žádné dírky, pronikavé škrábance, puchýře, nerovnoměrná tloušťka nebo žluté stárnutí ☐ Test funkčnosti blokování: Automatická ochrana-vypnutí při střední teplotě 95 stupňů; povinný 40-minutový{83}}program pomalého chlazení CIP však nelze ručně ignorovat. Podpůrné příslušenství: regulátor teplotního blokování, vícestupňový předfiltr pevných částic-, nástroje pro údržbu z měkkého plastu a plastové těsnící zátky potrubí, které byly plně dodány. ☐ Test stárnutí při vysoké teplotě: Kvalifikovaná zpráva o simulaci stárnutí při konstantní teplotě 95 stupňů bez odlupování povlaku nebo roztahování puchýřů ☐ Standardní balení: Zabalené v měkké netkané textilii, vodorovně umístěné na plastových tlumicích podložkách a držené mimo dosah vysokoteplotních zdrojů tepla během přepravy pro přepravu ## 2.1 Přijímání položek topných trubek z nerezové oceli 316L na místě-☐ Materiálová kompatibilita: Všechny potrubní fitinky, příruby a konzoly jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L, zatímco všechny kontaktní plochy z uhlíkové oceli jsou zcela stíněny izolačními proužky z PTFE, aby se zabránilo přímému kontaktu s kovem. Uspořádání instalace: Nezávislá pomocná výfuková větev vyhrazená v nejvyšším bodě každé skupiny trubek, sklon svazku trubek Větší nebo roven 12 stupňům Svařování na místě-: Všechny polní svary jsou podrobeny zpětnému stínění argonem s následnou lokální korozí a pasivací, stejně jako sekundární vizuální kontrola. ☐ Ladění blokování: Test alarmu simulace přehřátí byl úspěšně dokončen a senzor blokování alkalické teploty byl zapojen a zkalibrován. ☐ Ultrazvuková kontrola tloušťky stěny ověřuje, že během přepravy a zvedání během namátkové kontroly po zvedání nedošlo k žádnému novému poškození. ☐ Test cirkulace potrubí: Výfukový ventil bez překážek, žádné-dlouhodobé zadržování vzduchové kapsy během cirkulace ☐ Test sekundárního hydraulického tlaku: Žádné netěsnosti ve svarech a přírubových spojích po instalaci potrubí ☐ Zkušební provoz při plném-zátěži: Nepřetržitě 3-# 2 kolísání ohřevu #2 ± 2% test ohřevu. Přijímání položek topných trubek z čistého titanu na místě{114}☐ Konstrukce izolace: Celá kontaktní plocha mezi titanovou trubkou a podpěrami/přírubami z uhlíkové oceli je zcela uzavřena v neporušených izolačních pouzdrech z PTFE. ☐ Fluoridové blokování: Bylo nainstalováno dvojité mechanické blokování přívodního potrubí fluoridu a test simulace nuceného uzavření nesprávného podávání byl úspěšně dokončen. ☐ Provzdušňovací propojení CIP: Provzdušňovací systém byl připojen a odladěn a hladina rozpuštěného kyslíku se během čisticích cyklů trvale udržuje nad 8 mg/l. ☐ Inspekce povrchu po{116}}instalaci: Opětovné skenování celého povrchu{118}}, žádné nové pevné škrábance způsobené zvedáním ☐ Specifikace zvedání: Povrch trubky je bez jakýchkoli stop kovových vazeb a k demontáži a zvedání se používají pouze nylonové popruhy. ☐ Sekundární hydraulický test: Po připojení potrubí všechny titanové topné okruhy úspěšně procházejí re{120}}testem těsnosti. ☐ Zkušební provoz při plném{121}}zátěži: Nepřetržitý provoz bez usazování rzi na výstupu z nádrže; fluoridový detektor bez nulového posunu ## 2.3 Přijímání položek křemenných topných trubek na místě{123}☐ Sestava tlumení nárazů: Všechny upínací pozice jsou vybaveny zbrusu{130}}novými, tlustými pryžovými těsněními tlumícími nárazy a nosné základny jsou plně upevněny bez jakékoli vůle. ☐ Alkalické blokování potrubí: Byl nainstalován mechanický blokovací ventil a byl proveden test simulace ručního nuceného otevření, aby se potvrdilo úplné odpojení kapaliny. ☐ Kalibrace regulace teploty: Omezovač rychlosti ohřevu kalibrován; skutečná rychlost nárůstu teploty trvale udržovaná na méně než nebo rovné 0,4 stupně/min. ☐ Nastavení rychlosti proudění: Optimalizovaná frekvence oběhového čerpadla; rychlost proudění omezená na méně než nebo rovna 0,6 m/s; žádné prudké vibrace svazku trubek během nepřetržitého 4{132}}hodinového provozu. Po-prověřování závad po instalaci: Znovu{135}}kontrola plné propustnosti světla bez přítomnosti nových mikrotrhlin nebo odštípnutí hran při přepravě/zvedání studený-test horkého cyklu bez expanze mikrotrhlin ## 2.4 Na místě-Převzetí položek ohřívačů s povlakem PFA ☐ Před{141}}instalace filtru: Vícestupňový před{147}}filtr pevných částic byl nainstalován na přední konec předběžně sestaveného filtru1{147} potrubí. Ladění teplotního blokování: Teplotní senzor je plně zapojen a kalibrován a přesná{151}}ochrana proti automatickému vypnutí se spouští při 95 stupních . Propojení programu CIP: Funkce ručního přeskočení je uzamčena a 40-minutový modul povinného pomalého chlazení je vázán na vysokoteplotní čisticí cyklus. Ochrana proti poškrábání: Měkké plastové tlumicí podložky se používají k obložení všech ostrých kovových opěrných hran, aby se zabránilo poškození povlaku třením. ☐ Hydraulický opakovaný test: Zkouška držení tlaku k odstranění skrytého prosakování substrátu pod poškozenými oblastmi nátěru ☐ Po-skenování povrchu po instalaci: Vizuální kontrola úplného nátěru bez nových škrábanců, puchýřů nebo odlupování během instalace ☐ Zkušební provoz při plném{159}}zátěži: Udržování středně stabilní provozní teploty pod 90 stupňů # Třetí seznam dílů pro anomální spotřebu Neshoda{163}}dispozice ☐ Drobné závady: Zdokumentujte plán nápravy, termín a odpovědnou osobu; podepsat potvrzení až{164}}po dokončení opětovné kontroly. ☐ Závažné kritické závady (záměna materiálu, selhání vzájemného spojení, strukturální trhlina, poškození penetračního nátěru): Buď celou dávku odmítněte, nebo bezpodmínečně rozeberte a vyměňte celý svazek trubek. ☐ Dvě po sobě jdoucí neúspěšné re{165}}kontroly: Aktivujte nezávislé testování třetí strany, přičemž za veškeré náklady na kontrolu bude odpovědný dodavatel. ☐ Pravidlo podpisu převzetí: Přijímací formulář lze podepsat až poté, co byly všechny položky označeny jako „Pass“. Je zakázáno samostatně přijímat částečně kvalifikované jednotlivé položky. # Čtvrtá část: Po-kontrolní seznam potvrzení o přijetí Archivace ☐ Zprávy o kontrole šarže a certifikáty o kvalifikaci surovin ☐ Původní dokumenty o zkouškách a fotografie z tovární kontroly před dodáním ☐ Údaje z křivky zkušebního provozu při plném zatížení a formuláře o přijetí instalace na místě ☐ Sekundární hydraulické zprávy o provozních tlakových zkouškách a ruční plán odstraňování závad, záznamy o preventivní údržbě blokování a blokování ☐ Kontrolní seznam dodávek náhradních dílů a oficiální záruční dokument o závazku ☐ Soubor zařízení s úplným životním cyklem trvale uchovává kompletní archivy v papírové i elektronické dvojverzi.