Difúze za povrch galvanicky pokovené základní slitiny pro elektrické topné trubice

Difúze za povrch galvanicky pokovené základní slitiny pro elektrické topné trubice

Během procesu infiltrace kovu dochází kromě difúze pevných látek, ke které dochází ve výše uvedené matricové slitině, například při infiltraci prášku, k difúzi plynu mimo povrch matricové slitiny. Na obrázku 2 je schematický diagram difúze plynu a difúze pevných látek práškového infiltrovaného kovu. Tato plynná difúze nastává před difúzí pevných látek a její rychlost difúze určuje doplňkovou schopnost infiltračních prvků, ovlivňujících složení a strukturu infiltrační vrstvy.

Když ocel infiltruje kov v plynném médiu HC1 nebo H2 plus HCl, dochází k oduhličení. Když je ocel infiltrována do kovu práškovou metodou, dochází k oduhličení, když se díly dostanou do kontaktu s kovovým práškem. Proto v procesu pokovování v systému, který usnadňuje generování depoziční difúze, nejen že infiltrované prvky difundují k matricové slitině, ale také matricové prvky difundují k povrchové difúzi nebo reagují s okolními médii, pokud jsou podmínky jsou splněny.

Analýza příčin: Po terénním průzkumu se na povrchu kapaliny nejprve objevil vláknitý bílý hlen, který se po promíchání vzduchem okamžitě stal vrstvou "pěny". Když je vrstva pěny vážná, její tloušťka dosahuje 10 cm a povrch pěny je bílý a jemný, jako pěna produkovaná dodecylsulfátem sodným. Tato pěna se vyrábí velmi rychle. I když se jej pokusíte odstranit, brzy se znovu objeví. Po zastavení míchání vzduchu nebo odpojení napájení rychle zmizí. Například bude znovu vyrábět po návratu k míchání vzduchu nebo kontaktu s napájecím zdrojem. Když je obrobek v kontaktu s touto pěnou při výstupu nebo vstupu do drážky, objeví se v této poloze povlak se špatnou spojovací silou.

Poté, co došlo k závadě, byl sběr pěny extrahován a kultivován a byla zjištěna kulovitá plíseň. Tento typ formy má vlastnosti odolnosti vůči teplotě a alkáliím a obvykle létá ve velkém množství ve vzduchu. Ve všech složkách pyrofosforečnanu draselného, ​​dusičnanu draselného, ​​citrátu amonného atd. v roztoku pro pokovování koksem je dostatek dusíku, fosforu, draslíku a sacharidů, což právě vytváří dobré podmínky pro chov a množení těchto plísní a „pěna “ jsou jen zbytky v metabolických procesech těchto plísní. V zimě jsou kvůli nízké okolní teplotě podmínky pro galvanické pokovování stejné a forma méně přežívá na vzduchu, takže se nevytváří pěna.

Způsob ošetření: pěnu zahřejte a sterilizujte. Během pravidelného (měsíčního) velkého ošetření byl pokovovací roztok zahřát na 70 stupňů a udržován po dobu 2 hodin pro sterilizaci. V důsledku toho pěna zmizela s dobrým účinkem.

www.superbheater.com