Stav vývoje technologie kontinuálního žárového zinkování pro galvanizované pásové oceli elektrických topných trubek
Zanechat vzkaz
Stav vývoje technologie kontinuálního žárového zinkování pro galvanizované pásové oceli elektrických topných trubek
Výrobky žárově zinkované (GI) a galvannealed (GA) mají vynikající odolnost proti korozi a relativně nízkou cenu. Navíc s pokrokem technologie žárového zinkování může být kvalita povrchu jejich výrobků téměř srovnatelná s povrchovou kvalitou galvanizovaných výrobků, díky čemuž jsou široce používány v automobilech. V současnosti téměř všechny japonské automobily používají jako vnější panely GA plechy a automobilový průmysl v Evropě a Americe také neustále zvyšuje používání žárově pozinkovaných ocelových plechů. S rostoucí poptávkou po automobilových panelech, zejména po automobilových exteriérových panelech, byly kladeny stále vyšší požadavky na kvalitu povrchu a tvarovatelnost žárově zinkovaných výrobků. Je to právě neustálé zlepšování požadavků trhu, které výrazně podporuje pokrok v technologii kontinuálního žárového zinkování pásové oceli.
Kontinuální proces žárového zinkování pásové oceli a její zdokonalování
V posledních letech se rychle rozvíjí kontinuální žárové zinkování ocelových pásů válcovaných za tepla. V Japonsku existuje několik kontinuálních výrobních linek žárového zinkování pro ocelové pásy válcované za tepla a podobná výrobní linka byla postavena také v Handan Iron and Steel v Číně. Typický průběh procesu pro kontinuální žárové zinkování ocelových pásů válcovaných za tepla je následující: válcování za tepla moření příchozího materiálu → svařování → čištění → vstupní smyčka → žíhání → galvanizace → vyrovnávání → rovnání tahem → pasivace → výstupní smyčka → navíjení. Je vidět, že na základě vlastností substrátů válcovaných za tepla a použití za tepla válcovaných pásových ocelových pozinkovaných výrobků byl tento proces zjednodušen na základě procesu galvanizace pásové oceli válcované za tepla. To nejen šetří investice, ale také výrazně snižuje provozní náklady. Jeho vývojový trend směřuje ke krátkému procesu, nízké spotřebě energie a vysoké účinnosti, vývojovým směrem je také online moření. Továrna Stahlwerke v Brémách v Německu instalovala na své za tepla válcované lince z mořeného plechu žárové zinkování po svařování pásové oceli válcované za tepla jeden systém natahování a po vyrovnání pozinkované pásové oceli jeden systém natahování. Natahovací rovnací systém je instalován za svařovacím strojem, aby se uvolnil oxidový povlak a zlepšila se účinnost moření; Zploštělý systém protahování a rovnání může dále zlepšit rovinnost konečného produktu a mechanické vlastnosti žárově pozinkovaných plechů lze upravit v určitém rozsahu úpravou prodloužení natažení a narovnání.
www.superbheater.com






