Podrobné zavedení kroků ladění olejové pece pro přenos tepla

Pokyny pro ladění pece tepelného oleje:

Uvedení do provozu je důležitým úkolem pro další ověření kvality instalace, výkon systému a znalost provozu a zajištění normálního provozu. Měl by se ho účastnit manažerských pracovníků, techniků a provozovatelů. Zařízení by mělo být měřeno během počátečního spuštění zařízení. A záznamy pro zajištění normálního provozu systému v budoucnosti.

1. účely uvedení do provozu:

Zkontrolujte, zda je provoz každé jednotky normální nebo ne.

Zkontrolujte, zda systém běží normálně za chladných podmínek.

Znáte operaci a zvládněte operaci Essentials.

2. Požadavky na uvedení do provozu:

Všechny motory jsou správně otočeny, zatížení zařízení je normální a operace je správná pro nepřetržitý provoz déle než 2 hodiny.

Cirkulační olejové čerpadlo by mělo být testováno na studené testování před hydrostatickým testem.

Udělejte záznam o operaci uvedení do provozu a eliminujte jakékoli možné chyby v čase. Před uvedením do provozu proveďte všechny přípravy.

Práce na uvedení do provozu se provádějí ve dvou krocích, chladné a horké.

1. ladění stavu studeného stavu:

Po dokončení instalace kotle je nutné ladění každé části studeného stavu a ladění studeného stavu musí být provozováno personálem pece.

1. Test úniku vzduchu:

(1). Test vzduchu: Po dokončení testu je poslední tlumič uzavřen, dmychadlo se aktivuje, dveře nastavení vstupu se otevřou, tlak větru systému je maximalizován a rozhraní příruby, svary a další netěsné části jsou zkontrolovány a označeny.

(2). Boční test na boční plyn: Nejprve zavřete přepážky, dveře a díry každé části kouřového pece. Při použití testu pozitivního tlaku začněte dmychadlo, aby se tlačila strana plynového plynu, upravte tlumič tak, aby udržoval pozitivní tlak 200-400 MPa v peci, tlumič roštu se plně otevřel, dveře popela jsou zavřeny a tlumiče podél toku plynu podél spal jsou otevřeny a uzavřeny. Každé dveře popela, dveře strusky, dveře pece, otvor pro ohně a sběratel prachu utěsněné vodou. Zkontrolujte prosakující část a udělejte si značku a vypořádejte s ní po zastavení.

Část pro únik vzduchu je snadné být v expanzivním kloubu stěny pece, potrubí proniká stěnou, kouřové klouby přírubu a svar.

Testovací metoda: Přidejte bílý prášek na vchod do výbuchu nebo zapálí hořlavý materiál, který může generovat kouř, takže při úniku vzduchu úniku dochází k úniku bílého prášku nebo úniku kouře.

Eliminace metody úniku: Rozšiřující kloub stěny pece může být naplněn azbestovým lanem, únik dveří a otvoru by měl být zploštěn, azbestové lano se přidá na přírubu kouřového kloubu a šroub je utažen a svar by měl být opraven.

3. Ladění studeného stavu potrubí a cirkulace

Kroky ladění:

Zkontrolujte, zda veškerá instalace vybavení a potrubí splňuje požadavky na kreslení.

Zkontrolujte, zda se test tlaku systému splňuje požadavky.

Zkontrolujte, zda je nainstalován elektrický systém a řídicí nástroj.

Pouzdro ložiska horkého oleje a další přenosové mechanismy jsou podle potřeby naplněny běžeckým olejem nebo mastnotou.

Otestujte každý počítač v jednom počítači a zkontrolujte, zda je směr běhu správný a zvuk je normální.

Upravte různé ventily systému tak, aby se připravily na olejování a uvedení do provozu.

Vysoko rozšiřující nádrž vyplňuje čerpadlo oleje.

Spusťte čerpadlo na oběh horkého oleje.

Sledujte vstupní čerpadlo na cirkulaci horkého oleje a tlak na výstupní tlak, pokles těla těla pece a teplota vstupního a výstupu, teplota výfukového plynu a další nástroje, abyste zjistili, zda je práce normální.

Chladný stav běží déle než čtyři hodiny. Pokud neexistuje abnormalita, lze horký stav ladit.

2. Inspekce a přijetí instalace pece na nosné tepelné pece:

Po instalaci všech organických nosných pecí v oblasti organických tepelných nosičů by měl být hlavní motor a pomocné zařízení pečlivě prohlédnuty a zkontrolovány jeden po druhém, aby se splňovaly požadavky na provoz zapálení. Komplexní inspekce obsahuje alespoň následující položky:

1. vnější kontrola těla pece: Zkontrolujte, zda je uvnitř pece a kouřovodu akumulace nebo zablokování, zda je vnitřní stěna pece neporušená, ať už dochází k prasklině, konvexní cihlu nebo padání. Ať už je izolační vrstva neporušená, zda jsou všechny dveře kouřovosti, inspekční dveře atd. V dobrém stavu, zda je operace flexibilní a těsnění je přísné.

2. Inspekce roštu: Zkontrolujte hlavně nezbytnou vůli mezi pohyblivou částí a pevnou částí roštu a zkontrolujte, zda je tahací rukojeť pohyblivého roštu volně tlačena a může dosáhnout určené polohy.

3. Inspekce fanoušků:

Pro inspekci ventilátoru nejprve přesuňte spojku nebo ručně spusťte pás V, abyste zkontrolovali, zda existují nějaké abnormality, jako je tření, kolize a rušení v pohyblivých a statických částech. Přepínač nastavení vstupu ventilátoru by měl být flexibilní a přísný. Zkontrolujte řízení ventilátoru, zůstatek rotace oběžného kola bez tření a kolize.

4. Další inspekce:

Zkontrolujte všechny trubky a ventily systému cirkulace organických tepelných nosů (včetně čerpadla olejového čerpadla a čerpadla horkého oleje).

Zkontrolujte všechny potrubí a ventily v kanalizačním systému.

Zkontrolujte veškeré potrubí, ventily a izolaci v systému napájení páry.

Zkontrolujte odtok popela sběratele prachu.

Zkontrolujte elektronické ovládací nástroje a ochranná zařízení v operačním sále.

3. Test tlaku:

1. Příprava testu:

Po instalaci celého topného systému podle standardu je testován tlak. Pec tepelných nosných pec kapalné fáze je testována při 1,5krát pracovním tlaku. Zkušební médium nelze použít s vodou (pomocí 0. 5-0. 7% peroxid vodíku se speciálním čisticím roztokem YDJ). Pin je přidán do pece pro tlakový test a po propuštění testovacího tlaku se stlačený vzduch používá k vysušení vody v potrubí, protože test tlaku vody není snadné vypustit vodu a vytváří skryté nebezpečí bezpečného provozu. Během testu tlaku by měla být teplota větší než 5 stupňů a udržována při testovacím tlaku po dobu 20 minut. Když se tlak sníží, zkontrolujte úniky kloubů. Pokud dojde k opravě, znovu-test na tlak.

2. kritéria způsobilosti:

Tlakový test je kvalifikován podle následujících předpisů:

(1) Neexistují žádné známky úniku na kovových stěnách a svary prvků přijímajících tlak.

(2). Po hydraulickém testu žádná viditelná zbytková deformace.

3. bezpečnostní opatření a opatření:

(1). Během tlakového testu by měla být obzvláště zřejmá izolační značka kolem testovacího místa a do testovací oblasti by neměl vstoupit žádný příležitostný personál.

(2) Během tlakového testu nesmí operátor tlakového testu stát před přírubou.

(3) Osoby nesouvisející s testem během tlakového zkoušky nesmí v testovací oblasti stát, aby se zastavily a sledovaly.

Pokyny pro použití

6. trouba a sporák na vaření:

1. Inspekce před troubou a kotlem:

Zaměstnanci pece by měli splňovat požadavky „správních předpisů pro hodnocení kamen kotlů“ vydané obecnou správou kvalitního dohledu, kontroly a karantény. Před troubou a kotlem musí pracovník pece podrobně prohlédnout různé části kotle a inspekční položky jsou následující:

1. Řetězový rošt testu na studený test déle než 8 hodin by měl za studena testovací běh splňovat následující požadavky:

(1) Kousek roštu by měl být hladce otočen na hřídeli řetězového kola. Pokud je nalezen oblouk, lze upravit dva šrouby napětí.

(2) Kousek aktivního roštu na obou stranách musí mít minimální vůli nejméně 4 mm od bloku bočního těsnění a úhlu bočního těsnění.

(3) Kousek aktivního roštu a řetězové kolo jsou dobře kombinované.

(4) Vzdálenost mezi dvěma koncemi dlouhého špendlíku roštu a desky na obou stranách roštu by měla být stejná na ose řetězového kola. Pokud je zjištěno, že jeden konec je otřen o boční desku, může být pinzeta nebo vedení karty upraveno mimo dlouhý otvor pro pas, aby byla vzdálenost mezi dvěma koncemi stejná. Rošt nemá vážný jednostranný sklon.

(5) Nemělo by dojít k žádnému zaseknutí rotace kusu roštu a bezpečnostní spojka na ovládacím boxu rychlosti nemá žádný fenomén odrazu.

2. Zkontrolujte, zda existuje zlomený rošt a zda je dlouhý špendlík roštu vážně ohnutý. Pokud je k dispozici, lze jej kdykoli vytáhnout a narovnat mimo dlouhou díru roštu.

3. Nedovolte, aby se na řetězovém roštu ztratily irelevantní části (šrouby, žehličky atd.).

4. Zapalovací dveře jsou flexibilní pro otevření, uhelná brána se snadno zvedne a vzdálenost mezi levou a pravou stranou uhelné brány se rovná povrchu roštu, aby se zajistila stejná tloušťka uhelného švu na obou stranách pece. Pokud je vzdálenost jiná, může být metoda snižování odkazů použita k tomu, aby se uhelná brána měla být pevně zakrytá, aby se zabránilo úniku uhlí a uvíznutí v uhelné bráně.

5. Dveře tlumiče a spínač dveří v rámci dveří v každém větrném okně roštu jsou flexibilní.

6. Neexistuje žádný rušení při kontaktu mezi orlem železem a roštem.

7. Zkušební běh dmychadla, indukovaný tažený ventilátor, stroj na výtok a přenor paliva by měl být normální.

8. Zkontrolujte, zda je utěsnění otvoru a otvor pro ohně těsné a zda jsou části příslušenství kompletní.

9. Zda je stěna pece normální a kouřová krabice je těsná.

10. Zda je systémový potrubí kompletní, správný a hladký.

11. Zda je průchod plynového plynu těsný a hladký.

12. Všechny ložiskové pouzdra a olejové šálky jsou naplněny mazacím olejem.

2. trouba a kotle: (Graf trouby, viz připojená tabulka I)

Po instalaci dílů a komponent kotle se po kontrole a zkušebním provozu potvrdí, že komponenty mají bezpečné pracovní podmínky a může být spuštěna trouba a kotel.

1. trouba:

(1). Před troubou by měly být splněny následující podmínky:

1. Organické nosné pec a systém pro předávání rýžového slupky, odstranění strusky, přívod vzduchu, odstraňování prachu, osvětlení atd. Byly instalovány a testovány testem tlaku a testem úniku vzduchu.

2. Potrubí, kouřové trubky a ventily musí označovat směr průtoku, směr otevření a výšku otevírání média.

3. Tepelné a elektrické přístroje pro troubu, jako je měřidlo hladiny kapaliny, tlakový měřidlo a měřicí přístroj pro měření teploty v peci organických tepelných nosných pec musí být nainstalovány a testovány.

(2). Metoda a preventivní opatření:

1. Zavřete vstupní a výstupní ventily cirkulačního systému, otevřete bezpečnostní ventil systému a nechte vzduch v peci ven ven.

2. Vložte speciální čisticí roztok YDJ do pece a zkontrolujte úniky kontaktního povrchu příruby. Pokud dojde k úniku, utáhněte šroub.

3. Otevřete dveře zapalování, položte vrstvu 20-30 mm silné rýžové slupky na rošt a spálete je na rýžové slupce bavlněnou vlněnou přízí nebo jiným ohněm.

4. Umístěte přízi bavlněné příze do středu roštu, asi 1/2 roškové oblasti. Po zapálení zapalování a palivového dříví použijte k pečení malý oheň. Současně jsou otevřeny dveře tlumiče ventilátoru s vývarem ventilátoru 1/6 ~ 1/5, takže kouřový plyn protéká pomalu, čímž se udržuje negativní tlak v peci mezi 10 ~ 20PA, teplota čištění kapaliny mezi 70 ~ 80 stupňů C. Po stabilním oheň je přímo spálen s rýžovou slupkou. V této době je tlumič vzduchu otevřen na 1/4 ~ 1/3 a výbuch je vhodně zvýšen. Během celého procesu trouby by plamen neměl být přerušovaný, teplota musí být pomalu zvýšena a teplotní rozdíl každé části by měl být co nejvíce snížen, aby se rovnoměrně rozšířil, aby se zabránilo ztrátě těsnosti po sušení stěny pece.

5. Pokud je stěna pece obzvláště mokrá, je nejlepší ji nechat přirozeně vyschnout po určitou dobu, než se dostanete do trouby.

6. Doba trouby souvisí se strukturou stěny pece a stupněm sucha a vlhkosti. Pokud je stěna pece mokré a podnebí je studená, zejména v období dešťů a vzduch je vlhký, měl by být doba trouby prodloužena.

7. Teplota trouby by měla stoupat pomalu a nesmí se rychle měnit. Zvýšení teploty první den by nemělo překročit 50 stupňů a denní nárůst by neměl překročit 40 stupňů. Výstupní teplota plynu v peci by neměla překročit 310 stupňů a doba trouby je 7 dní.

8. Při sušení trouby je třeba poznamenat, že rychlost vytápění není příliš rychlá, pokuste se dosáhnout rovnoměrného nárůstu teploty, zabránit tomu, aby rychlost vytápění byla příliš rychlá na to, aby se rozbila a deformovala stěnu pece, a věnujte zvýšenou pozornost tomu, zda je stěna pece prasklá nebo zhroucena. Pokud není trouba sušena podle předepsané metody, stěna pece praskne, deformuje a kolaps, což ovlivní bezpečný provoz kotle.

2. Kanketa na vaření:

(1). Účelem kotle je odstranit nečistoty, jako je rez a olej v peci, vytvořit ochranný film na povrchu kovu, připravit roztok s fosfátem trisodu (Na3PO4.12H2O) a hydroxidem sodným (NaOH) a poté jej přidat do pece a vařit na 1-2. .

(2). K přípravě {0}. 5-0}. 7% hydroxidového kolíku, který je přidán do pece (při 75% pracovním ventilu je vychlazen, když je pec ochlazena pod 75%, je vychlazen, když je vypouštěcí ventil a čistou vodu, a přidá se k peci, když je pec vychladná a čistá voda), když je pec vychladná a čistá voda. Poté, co je kotel kvalifikován, opláchněte jej a poté použijte stlačený vzduch k vysušení vody v potrubí.

7. Zvýšení zapalování a teploty:

Organická nosná pec může být po uvedení do provozu zapálena a zahřívána a teplota zapalování musí být přísně v souladu s provozními postupy.

1. Příprava před zapálením:

(1). Zbytková vlhkost v peci na nosnost tepla byla vyčerpána a foukána a všechny póry v peci jsou uzavřeny a použití plniva splňuje požadavky média nosného tepla.

(2). Ochranná zařízení všech bezpečnostních příslušenství byla nainstalována a přijata.

2. testování médií a cyklování na studené:

(1) Tepelný nosník použitý v peci na organický tepelný nosné musí být dobrým produktem a teplota použití musí být v souladu s podmínkou vytápění. Teplota kotle je alespoň 30-40 stupeň C nižší než přípustná teplota tepelného nosiče, jinak dojde k rozkladu a předčasné selhání.

(2). Nakládací olej: Kvalifikovaný nosič tepla je vstříknut do kotle pomocí olejového čerpadla. Když je do systému injikováno olejové čerpadlo, měly by být ventily všech topných systémů v těle pece znovu zkontrolovány a odtokový ventil je otevřen jeden po druhém, aby se vzduch odstranil, dokud není olej. Když je tok uzavřen, když dojde k oleji v měřiči hladiny nádrže s vysokou expanzní nádrží, vstřikování oleje se zastaví a cirkulační čerpadlo se začne provádět cirkulaci studeného oleje.

(3). Cirkulace studeného oleje: Účelem cirkulace studeného oleje je otestovat, zda má celý systém topení jev odporu a zda dochází k úniku ve ventilu zařízení nebo podobně. Každé olejové čerpadlo musí být otočeno, aby se začalo v systému cirkulovat studený olej po dobu nejméně 6 hodin.

(4). Čisticí filtr: Některé kovové předměty a usazení nečistot v systému v cirkulaci studeného oleje jsou zachyceny se studeným olejem ve filtru před olejovým čerpadlem. Po dokončení chladného cyklu je filtr zcela vyčištěn.

3. Provozní ukazatele a úpravy:

Provozní index a nastavení, když se používá nosič organických tepla, je jeho teplota výstupu nižší než maximální servisní teplota poskytovaná výrobcem. Index nastavení je hlavně blízko k výstupní teplotě. Když se sníží teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupem (teplota návratu oleje je vysoká), mělo by být odpovídajícím způsobem oslabeno spalování. . Spalování by mělo být zesíleno, když je teplota snížena. Kdykoli nesmíte slepě zvyšovat teplotu výstupu, abyste zvýšili přísun tepla. Když je teplota výstupu přes teplotu a teplota měřící přístrojové alarmy, měla by být pec včas zavřena.

4. Vytápění a dehydratace zapalování:

(1). Počáteční fáze vytápění:

Spusťte čerpadlo na oběh horkého oleje a pec zapálí. Poté, co byla pec zapálena, byla teplota zvýšena při zvýšení rychlosti teploty o 10 stupňů C / hodiny. Až do 90 ~ 95 stupňů C. V důsledku vysoké viskozity oleje ve studené peci je rychlost průtoku v topné povrchové trubici nízká, olejový film na stěně potrubí je tlustý a podmínky přenosu tepla jsou špatné, takže teplota lokálního oleje je příliš vysoká.

(2). Dehydratační fáze:

V rozsahu {{0}} stupně je to fáze odpuzování zbytkové vlhkosti v systému a stopové vlhkosti obsažené v organickém nosném tepla. Rychlost vytápění je řízena v rozmezí 0 až 5 stupňů C / hodiny a délka této doby závisí na dehydrataci. Když má ventilační trubice na vysoké úrovni expanzní nádrž velký posun, spodní část má vodní kladivo, vibrace potrubí se zesílí a všude se houpá ukazatel tlaku. Teplota musí být zastavena, teplota je udržována konstantní a v případě potřeby mohou být dveře pece otevřeny, aby se snížilo spalování.

Délka této fáze závisí na množství zbytkové vody a kvalitě nosiče tepla. Nikdy nezrychlejte rychlost dehydratace zahříváním, protože jakmile se voda v systému odpaří a odpařuje se, objem se rozšíří více než 1000krát, což způsobí nejen „narážení“, ale také způsobí, že se hladina oleje rychle rozšiřuje a způsobí, že se tlaková složka roztrhá a způsobí nehodu. .

(3). Opětovné ohřev:

Když je zvuk snížen v peci organických tepelných nosných pec a potrubí, zdá se, že čerpadlo s cirkulací horkého oleje již není evakuováno (tlak výstupu čerpadla pod 0. 1 MPa není odstraněn těžký po dechu) a teplota může být znovu zvýšena po 5 stupňů C / hodinu, ale nepřesáhne 120 stupňů C, dokud nebude odstraněna ventilační trubice.

(4). Potěchavá komponenta (degassing) fáze:

Po dokončení procesu dehydratace se teplota znovu zvýší rychlostí 30 stupňů C / hodiny, ale je třeba poznamenat, že může dojít ke zbytkovému odpařování vody a teplota je kdykoli zastavena. Když teplota dosáhne 210 až 230 stupňů C, je zastavena a složky světla v nosiči tepla jsou odstraněny hlavně. Světelné složky v tepelném nosiči, které se zahřívá v kapalné fázi, jsou přítomny v plynné fázi, což způsobuje, že „odolnost proti plynu“ způsobuje, že tlak čerpadla na cirkulaci horkého oleje je nestabilní a průtok je snížen nebo přerušen.

Délka procesu komponenty removorující světla závisí na kvalitě zbytkového nosiče tepla. Pokud není odvzdušňovací trubice vyčerpána, je tlak cirkulačního čerpadla horkého oleje stabilní, to znamená, že může být znovu zahříván rychlostí 0 na 10 stupňů C / hodinu.

(5). Opětovné ohřev:

Od 210 do provozní teploty nosného tepla je po skončení odplyňování znovu zahřátí rychlostí 40 stupňů C / h, pak by náznaky a akce každého testovacího nástroje měly být důkladně prozkoumány tak, aby byly citlivé a přesné. Zda pomocné pomocné vybavení a pomocné zařízení fungují normálně. Důkladně zkontrolujte, zda pec tepelných nosičů a celý vytápěcí systém fungují správně.

(6). Poznámka:

1. Pokud je rozdíl tlaku nestabilní, neměl by být uveden do používání.

2. Když je teplota oleje snížena pod 80 stupňů, když je pec zavřená, může být zastavena čerpadlo s olejem horkého oleje.

3. Ujistěte se, že olej přenosu tepla dobře cirkuluje při vysokých teplotách.

4. Během normálního provozu udržuje olej přenosu tepla ve vysoké nádrži vysokou hladinu kapaliny a olej přenosu tepla v nádrži na skladování oleje by měl být při nízké hladině kapaliny.

5. Olej by měl být injikován do každého mechanického mazacího bodu, jak je uvedeno.

6. Teplota oleje nesmí překročit přípustnou provozní teplotu přenosového oleje.

7. Různé typy olejů přenosu tepla se obecně nesmí smíchat.

8. Zapálení pece musí být zahájeno po zapnutí čerpadla s horkým olejem.