Přizpůsobená metoda pro analýzu přírubových elektrických topných trubek

Předpoklady pro návrh a přizpůsobení pro přírubové elektrické topné trubky: Ploché přírubové elektrické topné trubky se obecně používají pro ohřev kapalných pracovních prostředí. Před přizpůsobením návrhu nám zákazník musí sdělit konkrétní topnou kapalinu a ideální způsob instalace hlavních komponentů, abychom mohli nastavit studenou zónu elektrického topného potrubí s plochou přírubou. Zároveň nás také potřebujeme informovat o konkrétním tlaku pracovního prostředí, abychom pro vás mohli zvolit průměr, tloušťku stěny a tloušťku příruby topné trubky.
1. Napětí a výkon
2. Průměr trubky, obvykle 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm
3. Plochá příruba: GB/T9119-2010 plochá svařovaná ocelová trubková příruba, běžně používané velikosti zahrnují: DN65-DN80-DN100-DN125-DN{ {6}}DN250 atd. Vyberte různé standardní velikosti přírub na základě různých tlaků. Samozřejmě se v průběhu procesu návrhu a výroby bude tloušťka příruby měnit, aby se snížily náklady bez vlivu na její životnost. Podrobnosti vám sdělí prodejní personál.
4. Obvykle 1, 2, 3, 6, 9, 12 atd. Trubka ve tvaru U (obvykle násobek 3) je k přírubě přivařena argonovým obloukem
5. Výběr materiálů pláště: Mezi hlavní materiály patří uhlíková ocel 10 #, SUS304, SUS321, SUS316L, SUS310S (běžně známý jako 2520), titanové trubky atd.
6. Výběr pláště pláště trubky: Povrch pláště kovové trubky může být potažen antikorozními povlaky nebo povlaky proti vodnímu kameni, které mohou účinně zlepšit odolnost proti korozi a odolnost proti vodnímu kameni.
7. Proces pláště pláště: Stříkání kapalinou a elektrostatické stříkání prášku jsou volitelné. Topná trubice potažená elektrostatickým práškem přímo řeší mnoho problémů topných trubic PTFE rukávů a může být nahrazena s lepšími výsledky.
8. Materiál příruby: 10 # uhlíková ocel, SUS304, SUS321, SUS316L
9. Spojovací krabice: můžete si vybrat mezi běžným sklolaminátovým pouzdrem nebo pouzdrem odolným proti výbuchu
10. Výběr materiálů elektrického topného drátu: obecně železný chrom hliníkový drát, nikl chromový drát (obvykle H140, 2080 odporový drát atd.). Volba mezi těmito dvěma závisí na pracovním prostředí zákazníka (teplota a vibrace).
Nerovnoměrný ohřev přírubových elektrických topných trubek souvisí s kvalitou výrobního procesu a konkrétní důvody jsou následující:
1. Kvalita elektrického topného drátu je špatná a stlačení může vést k nerovnoměrnému rozmístění drátu, což přímo vede k nerovnoměrnému ohřevu topné trubky.
Obvykle je elektrický topný drát v elektrické topné trubici navržen jako spirálový tvar. Během zpracování by měl být elektrický topný drát co nejvíce rovnoměrně rozložen, jinak bude ohřev nerovnoměrný.
3. Při instalaci elektrického topného drátu do potrubí je instalován svisle a gravitace může způsobit, že elektrický topný drát bude nerovnoměrný;
4. Procesní provoz elektrické topné trubice není vhodný. Během řízení elektrického ohřevu by množství prášku oxidu hořečnatého mělo být dostatečné k tomu, aby byla trubice plná a hustá, a poté použijte smršťovací stroj ke smrštění trubice. (Při ručním plnění a vymačkávání prášku oxidu hořečnatého dojde k nerovnoměrnému odvodu tepla);