Rozhodování o nákladech-přínosu-modelu tvorby výměny čtyř typů antikorozních topných trubek ve fermentačních zařízeních-

Fermentační továrny se potýkají s neustálými{0}}výzvami při rozhodování, včetně rozhodnutí buď opravit starší topné trubky, nebo je vyměnit za nové, a také s výběrem antikorozní topné trubky jako náhrady. Ekonomické ztráty, včetně časté sekundární údržby, sešrotování vsádky v důsledku náhlého úniku a zvýšené spotřeby energie, jsou často výsledkem jednoduchého posouzení na základě vzhledu zařízení. Tento dokument stanoví diferencované standardy pro posuzování výměny pro topné články z nerezové oceli 316L, čistého titanu, křemenného skla a PFA potažené, pokrývající čtyři hlavní nákladové moduly: zbytkové náklady na údržbu, ztráty při odstávce, dodatečnou spotřebu energie a odpisy zařízení. Kromě toho vytváří kvantitativní model rozhodování o nákladech{6}}přínosech.
1. Čtyři hlavní moduly nákladového účetnictví rozhodovacího modelu
Práce, čisticí chemikálie, izolační příslušenství, off-line testování a pasivační náklady jsou nezbytné pro obnovení normálního provozu starých topných trubek v rámci předpokládané zbytkové životnosti. Jedná se o zbytkové náklady na údržbu.
Ekonomická ztráta způsobená nouzovým odstavením: Tato ztráta bude výrazně zhoršena prasknutím křemenné trubice a znečištěním PFA substrátu rzí, stejně jako náhlým únikem trubice, kontaminací média, zastavením výroby a zmetkem šarže.
Dodatečné náklady na spotřebu energie: Dodatečné náklady na elektřinu, které jsou generovány tepelným odporem silného okují, povlakové bariéry a bublinkového vzduchového filmu stárnoucích topných trubek v jediném výrobním roce.
Celo-cyklické odpisy nového vybavení: Roční amortizované náklady na nákup nových topných trubek, které zahrnují cenu nákupu, úpravu potrubí, instalační práci a poplatky za transformaci pomocných zařízení.
Základní vzorec rozhodování: Výměna je ekonomicky proveditelná, pokud roční komplexní náklady na údržbu zastaralého zařízení převyšují roční náklady na odpisy nových topných trubek.
2. Standard pro diferencovaný posudek výměny pro každou topnou trubici
2.1 316L topné trubky z nerezové oceli
Klíčové nákladové charakteristiky: Cena nových trubek je nízká; avšak zbytková údržba a ztráty při vypínání se rychle zvyšují, když dojde k důlkové korozi.

Spouštěcí podmínky pro výměnu:

Riziko průniku netěsností během půl roku přesahuje 60 % a místní hluboká důlková korekce se objevuje na svarech, když útlum tloušťky stěny přesáhne 15 %.
Více než 30 % ročních nákladů na odpisy nových trubek tvoří výdaje na polo-roční pasivační údržbu a měsíční hloubkové odstraňování vodního kamene.
Ve srovnání s novým stavem se topný výkon zvyšuje o více než 18 % a údržba není schopna vykompenzovat dlouhodobou-dodatečnou spotřebu elektřiny.
Kontinuální vysoko{0}}chloridová fermentace po dobu více než 18 měsíců; náklady na celý-cyklus výměny za titanové trubky jsou nižší než náklady na opravu nerezové oceli po dobu dalších tří let.

Alternativní schémata, která jsou vhodná pro podmínky mírné koroze, zahrnují pořízení nové nerezové oceli 316L a modernizaci středně a vysoce -korozních dlouhých-cyklů na trubky z čistého titanu.

2.2 Topné trubky vyrobené z čistého titanu
Mezi klíčové nákladové charakteristiky patří vysoká jednorázová amortizace při nákupu, extrémně nízká zbytková údržba a nulové ztráty náhlým únikem v médiu bez-fluoridu.

Spouštěcí podmínky pro výměnu:

Stěna trubky je rovnoměrně zmenšena fluoridovým leptáním a médium obsahuje fluoridové suroviny po celý rok-. Offline pasivace proto již není schopna obnovit povrchový potenciál.
Více než 20 % povrchu svazku trubek je pokryto tvrdými škrábanci a náklady na údržbu se každoročně zvyšují v důsledku časté offline zesílené pasivace.
Původní výrobní linka je přeměněna na výrobu přípravků obsahujících fluor-a titanové trubky jsou nekompatibilní. PFA nebo křemenné trubky se nahrazují v souladu s podmínkami čištění zásaditými.
Roční amortizaci nových titanových trubek převyšují komplexní náklady na generální opravu, která prodlužuje životnost na 4–5 let.

Alternativní strategie, které mohou být relevantní, zahrnují pořízení nových titanových trubek pro vysokou-výrobu koroze, které zůstávají bez fluoridů-, a snížení kvality přerušovaných linek s -nízkým{3}}korozí bez fluoridů na nerezovou ocel 316L, aby se snížily počáteční investice.

2.3 Quartz Anti-korozní topné trubky
Mezi významné atributy nákladů patří: Nekontrolovatelná ztráta uzavření v důsledku prasknutí trubice a znečištění skleněnými úlomky, mírná cena nové trubice.

Spouštěcí podmínky pro výměnu:

Špatné fungování alkalického CIP má za následek matnou naříznutou vrstvu pokrývající více než 30 % povrchu skla, což má za následek výrazné snížení účinnosti čištění a zvýšení reziduí biofilmu.
Propustnost světla detekuje drobné praskliny; pravděpodobnost náhlého prasknutí během příštích tří měsíců je téměř 100 %.
Výrobní linka je buď převedena na kontinuální 24-hodinovou fermentaci, nebo jsou implementovány dezinfekční postupy obsahující zásady; křemen se nedokáže přizpůsobit novému procesu.
Během jediného roku dojde k více než dvěma případům prasknutí trubek a náklady na pořízení tří sad nových křemenných trubek jsou překročeny ztrátou šrotu vsádky.

Alternativní schémata, která jsou použitelná, zahrnují retenci křemene v laboratorních výzkumech obsahujících -bez fluoridu-zásady obsahujících silné kyseliny a konverzi průmyslové kontinuální fermentace na PFA nebo titanové trubky.

2.4 Ohřívače s PFA povlakem
Mezi klíčové nákladové charakteristiky patří střední odpisové náklady a absence pasivační údržby. Poškození povlaku však vyžaduje celkovou výměnu bez hodnoty opravy.

Spouštěcí podmínky pro výměnu:

Substrát z uhlíkové oceli je odkryt, když pronikne lokální škrábanec povlaku nebo když plocha puchýřů přesáhne 5 % celkového povrchu. Vnitřní koroze substrátu rychle expanduje.
Když dlouhodobá{0}}provozní teplota překročí 105 stupňů , celý povlak zkřehne a zežloutne, což vede ke snížení účinnosti ohřevu o více než 20 %.
Dílna prochází modernizací na sterilní farmaceutické výrobní linky GMP; riziko vylučování plastových částic není dostatečné pro splnění hygienických norem.
Médium obsahuje značné množství tvrdých suspendovaných abrazivních částic a každé 3–4 měsíce dochází k poškození povlaku otěrem, což má za následek vysokou frekvenci potřeb výměny.

Alternativní schémata, která lze použít, zahrnují: Nákup nových ohřívačů PFA pro nízkoteplotní -nesterilní iontové médium-; upgrade na čisté titanové zkumavky pro sterilní-pracovní podmínky nebo pracovní podmínky při vysokých teplotách.