Korozní vlastnosti a použití topné trubky ze slitiny Incoloy 800:

Korozní vlastnosti a použití topné trubky ze slitiny Incoloy 800:

Obsah niklu ve slitině řady 800 je mnohem vyšší než u nerezové oceli řady 304. V mnoha médiích jsou slitina řady 800 a nerezová ocel 304 velmi podobné. Například v mnoha průmyslových plynech a chemických médiích, jako je kyselina dusičná a organické kyseliny, jsou si dost podobné. výkon. Slitinu řady 800 ani nerezovou ocel 304 nelze použít v prostředí kyseliny sírové, pokud to není nízká teplota a nízká koncentrace. Stejně jako austenitická nerezová ocel, pokud se slitina řady 800 zahřívá příliš dlouho v rozsahu 538 stupňů -760 stupňů, karbidy chrómu se vysrážejí na hranicích zrn slitiny, což způsobí senzibilizaci slitiny a způsobí, že se slitina bude chovat jako moření. Mezikrystalová koroze vzniká v prostředí vysoké teploty a 65% kyseliny dusičné.

Slitina Incoloy 800 je slitina Ni-Fe-Cr používaná k odolnosti proti oxidaci a karbonizaci. Jeho obsah niklu dosahuje 32 procent, díky čemuž má slitina 800 dobrou odolnost proti koroznímu praskání způsobenému chlórem a vysrážení σ fáze, což činí slitinu křehkou. Slitina 800 je také vynikající z hlediska jednotné odolnosti proti korozi. Ve stavu ošetření roztokem mají 800H a 800AT vynikající vlastnosti při tečení a porušení napětím. Slitiny řady 800 jsou v podstatě stejné, až na to, že obsah uhlíku v 800H je o něco vyšší (0.{12}},10 procenta) a k 800AT je přidáno 1,00 procenta Al plus Ti. Slitina 800 může být obecně použita až do 593 stupňů. 800H a 800AT se obecně používají při teplotách nad 593 stupňů, které vyžadují vysoké požadavky na korozní praskání tečením a napětím.

Plošné zatížení topného drátu se vztahuje k hodnotě výkonu sdílené topným drátem na jednotku plochy, označené symbolem ω, a jednotkou je W/cm2.
U vysokoteplotních odporových pecí se při stejném výkonu volí vyšší plošné zatížení, což znamená, že velikost zvoleného topného drátu může být menší a lze ušetřit materiál. Plošné zatížení je však nepřímo úměrné životnosti topného drátu. Pokud je plošné zatížení zvoleno příliš vysoké, životnost nejen nešetří materiály, ale odpady. Proto je správný výběr plošného zatížení důležitým faktorem pro racionální využití elektrotepelných materiálů.
Volba plošného zatížení souvisí s materiálem topného drátu, specifikacemi, strukturou, provozní teplotou a podmínkami odvodu tepla. Úzce souvisí také s atmosférou kolem topného drátu, materiálem nosného prvku a frekvencí zahřívání a ochlazování při používání. Přípustné plošné zatížení topných drátěných prvků používaných v průmyslových odporových pecích a civilních elektrických ohřívačích je velmi odlišné v důsledku různého použití. Proto je nemožné uvést univerzálně použitelnou hodnotu.

www.superbheater.com