Správná instalace a používání termočlánků

Správná instalace a používání termočlánků
Správným použitím termočlánků lze nejen přesně získat hodnotu teploty a zajistit kvalifikaci produktu, ale také ušetřit spotřebu materiálu termočlánků, což nejen šetří peníze, ale také zajišťuje kvalitu produktu. Nesprávná instalace, tepelná vodivost a časová prodleva jsou hlavní chyby při použití antikorozních termočlánků.
1. Chyby způsobené nesprávnou instalací:
Pokud poloha instalace a hloubka vložení termočlánku neodráží skutečnou teplotu pece, jinými slovy, termočlánek by neměl být instalován příliš blízko dvířek a topení a hloubka vložení by měla být alespoň 8-10 krát průměr ochranné trubky; Mezera mezi ochranným pouzdrem termočlánku a stěnou není vyplněna izolačním materiálem, což způsobuje přetékání tepla nebo vstup studeného vzduchu do pece. Mezera mezi ochranným pouzdrem termočlánku a otvorem ve stěně pece by proto měla být zablokována izolačními materiály, jako je žáruvzdorné bahno nebo azbestové lano, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti měření teploty prouděním studeného a horkého vzduchu; Studený konec termočlánku je příliš blízko k tělu pece, což způsobuje, že teplota překročí 100 stupňů; Instalace termočlánků by se měla co nejvíce vyhýbat silným magnetickým a elektrickým polím, takže termočlánky a vodiče napájecích kabelů by neměly být instalovány ve stejném potrubí, aby se zabránilo rušení a chybám; Termočlánky nelze instalovat v prostorách s malým průtokem měřeného média. Při měření teploty plynu uvnitř trubice pomocí termočlánku je nutné instalovat termočlánek proti směru průtoku a zajistit plný kontakt s plynem.
2. Chyby způsobené zhoršením izolace:
Pokud je termočlánek izolován, nadměrné nečistoty nebo zbytky soli na ochranné trubce a tažné desce mohou způsobit špatnou izolaci mezi termočlánkem a stěnou pece, která je při vysokých teplotách ještě horší. To způsobuje nejen ztrátu termoelektrického potenciálu, ale také zavádí rušení a výsledné chyby mohou někdy dosáhnout stovek stupňů.
3. Chyba způsobená tepelnou inertností:
Vzhledem k tepelné inertnosti termočlánků zaostávají udávané hodnoty přístroje za změnami měřené teploty, což je patrné zejména při rychlých měřeních. Proto by se měly co nejvíce používat termočlánky s tenčími termoelektrickými elektrodami a menšími průměry ochranných trubek. Když to prostředí měření teploty dovolí, lze ochrannou trubici dokonce odstranit. V důsledku zpoždění měření je amplituda kolísání teploty detekovaná termočlánky menší než amplituda kolísání teploty pece. Čím větší je zpoždění měření, tím menší je amplituda fluktuace termočlánku a tím větší je rozdíl od skutečné teploty pece. Při použití termočlánku s velkou časovou konstantou pro měření nebo regulaci teploty, i když teplota zobrazená na přístroji kolísá velmi málo, může skutečná teplota pece kolísat velmi. Pro přesné měření teploty by měly být vybrány termočlánky s malými časovými konstantami. Časová konstanta je nepřímo úměrná součiniteli přestupu tepla a přímo úměrná průměru horkého konce termočlánku, hustotě materiálu a měrnému teplu. Pro snížení časové konstanty je kromě zvýšení součinitele prostupu tepla účinným způsobem co nejvíce minimalizovat velikost horkého konce. Při použití se obvykle používají materiály s dobrou tepelnou vodivostí a ochranné návleky s tenkou stěnou a malým vnitřním průměrem. Při přesnějších měřeních teploty se používají termočlánky s holým drátem bez ochranných objímek, ale termočlánky jsou náchylné k poškození a měly by být včas opraveny a vyměněny.

4. Chyba tepelného odporu:
Při vysokých teplotách, pokud je na ochranné trubici vrstva uhelného popela a prachu, se zvyšuje tepelný odpor a brání vedení tepla. V tomto okamžiku je naměřená teplota nižší než skutečná hodnota naměřené teploty. Proto by měla být zachována vnější čistota ochranné trubky termočlánku, aby se snížily chyby.