Složení a úskalí výrobního procesu separačního potahovače papíru

Jaké jsou součásti a obtíže výrobního procesu nanášecího stroje pro separační papír?
Výrobní proces separačního papíru z umělé kůže sestává hlavně z separačního povlaku základního papíru a ražby.
Uvolňovací papír má vysoké požadavky na základní papír, tedy papírový podklad, vyžaduje pouze vysokou pevnost a přísné požadavky na tepelnou odolnost, sypkou tloušťku a obsah vlhkosti. Z hlediska množství základního papíru se obecně volí papír s objemem větším než 125 g/m2. Technickým problémem při výrobě základního papíru nanášecím strojem je kontrola volné tloušťky a tepelné odolnosti základního papíru. Pokud jde o volnou tloušťku, buničina z jehličnatého dřeva a buničina z tvrdého dřeva se obecně volí tak, aby se řídila potřeba tepelné odolnosti. Pro zvýšení tepelné odolnosti papíru se do buničiny přidává žáruvzdorné činidlo.
Různé typy uvolňovacích povlaků mají různé vlastnosti. Například povlak ze silikonové pryskyřice má vynikající odlupovací výkon a tepelnou odolnost, povlak s komplexem chrómu má špatnou odolnost proti rozpouštědlům a polypropylenový povlak má vysoký lesk, ale nízkou tepelnou odolnost.
Obecně lze uvolňovací potahovou vrstvu rozdělit na dva typy, jmenovitě silikonovou uvolňovací potahovou vrstvu a nesilikonovou uvolňovací potahovou vrstvu. Silikonové separační materiály zahrnují silikonovou pryskyřici a alkydovou pryskyřici akrylovou pryskyřici pro modifikovanou silikonovou pryskyřici. Nekřemíkové uvolňovací materiály zahrnují komplex chrómu, polypropylenovou pryskyřici typu kyseliny methakrylové nebo typu mastné kyseliny, polymethylpentenovou pryskyřici tpx a další speciální pryskyřice, aminoalkydovou pryskyřici, epoxidovou pryskyřici atd.
Jak čistit lakovač:
Čištění hlavy řezačky povlaku: po zahřátí zařízení otřete suchou gázou. Čištění hřídele válce: použijte čistou suchou gázu namočenou v 75% alkoholu k otírání hřídele válce z nerezové oceli. Pokud je na povrchu lepidlo, použijte k otření suchou gázu namočenou v rozpouštědle 1620/ethylacetát; Lepidlo na povrchu hřídele pryžového válce nesmí být ošetřeno organickým rozpouštědlem, aby nedošlo k poškození hřídele pryžového válce. Musí se odstranit pomocí silného lepidla vytvrzujícího. Vnější povrch zařízení; Způsob čištění: otřete čistou suchou gázou namočenou v 75% alkoholu. Čištění při výměně šarže: čištění krabice na lepidlo a hadice nanášeče tavného lepidla (platí pro změnu modelu lepidla a způsobu nanášení): po vyprázdnění původního lepidla přidejte 2~3 kg nového lepidla, zahřejte jej, dokud se úplně nerozpustí a poté jej zcela vyprázdněte a poté přidejte nové lepidlo. Po jeho úplném roztavení se vypustí nejméně 1 kg nového lepidla, aby se zahájila formální výroba.
Čištění hlavy řezačky povlaku (platí pro měnící se model lepidla a způsob povlakování): po zahřátí zařízení otřete suchou gázou. Hřídel válečku v poloze nátěrové hmoty; Otřete povrchový prach čistou suchou gázou; Pokud se na povrchu objeví lepidlo, nesmí být ošetřen organickým rozpouštědlem, aby nedošlo k poškození hřídele pryžového válečku. Musí se odstranit pomocí silného lepidla vytvrzujícího.
Čištění koronového zařízení: Po potvrzení, že je napájení vypnuté, jej otřete čistou suchou gázou namočenou v 75% alkoholu. Nefixované periodické čištění stroje na nanášení tavným lepidlem: když se změní způsob nanášení a třída lepidla, musí se vyčistit potahovací hlava stroje na nanášení tavným lepidlem. Během čištění by měla být nanášecí hlava odstraněna dříve, než lepidlo ztuhne, a měla by být přetřena suchou gázou namočenou v rozpouštědle 1620. Během výrobního procesu se při zastavení a spuštění zařízení použije čistá gáza k setření rozlitého lepidla. Do půl měsíce vyčistěte síto filtru pryžové krabice nanášeče tavného lepidla. Vyčistěte sítko filtru nanášecí hlavy stroje na nanášení tavným lepidlem. Je-li výroba zastavena na dobu delší než jeden měsíc, všechna nátěrová zařízení se před uvedením do provozu jednorázově vyčistí podle výše uvedeného obsahu a požadavků na denní čištění, před a po výměně šarže, půl měsíce a nefixovaný cyklus; Do krabice na lepidlo nanášeče tavného lepidla je třeba po vyprázdnění původního lepidla přidat asi 30 kg bílého minerálního oleje, aby se rozpustilo zbytkové lepidlo, a po vyprázdnění je třeba přidat asi 30 kg bílého minerálního oleje, aby se znovu rozpustil, a poté používá se po úplném vyprázdnění.