Běžné problémy a řešení vstřikovacích lisů

1. Po spuštění motoru vstřikovacího stroje je tlak na manometr
Způsob manipulace:
1) Deska zesilovače je poškozená. Pomocí multimetru zkontrolujte tok proudu a opravte desku zesilovače.
2) : Přepouštěcí ventil je zablokovaný. Pro kontrolu vyjměte přepouštěcí ventil a vyčistěte jej.
2. Po spuštění vstřikovacího stroje na určitou dobu se olejové čerpadlo ozve hlasitě
Způsob manipulace:
1) Kvalita sacího potrubí není dobrá. Odstraňte síto filtru a zkontrolujte, zda nedošlo k deformaci. Je sací potrubí vrstvené. Vyměňte olejové potrubí a sítko filtru.
2) Síto filtru není čisté. Není v hydraulickém oleji příliš mnoho nečistot? Vyčistěte sítko filtru.
3) Opotřebení olejového čerpadla: Zkontrolujte desku rozdělování oleje a čelní plochu rotoru olejového čerpadla. Vyměňte olejové čerpadlo.
3. Řešení problému tečení ve vstřikovacím lisu
Důvod výskytu:
1) Špatný hladký stav. Objeví se 'pause slide pause'. Zvyšte míru hladkosti.
2) Ponořte systém do vzduchu. Potřeba vyčerpat.
3) Důvody mechanické tuhosti. Opotřebení a deformace dílů způsobují změny tření, což má za následek plazení a výměnu dílů.
4. Analýza příčin znečištění hydraulického oleje ve vstřikovacích lisech
Způsobující znečištění ropou:
1) Vzduch smíchaný s olejem. Především špatným utěsněním spojů potrubí, hydraulických čerpadel, hydraulických válců atd. To se projevuje bublinkami na palivové nádrži.
2) : Voda smíchaná v oleji. Díky tomu olej získá mléčně bílou barvu. Hlavní příčinou je únik vody v chladiči.
3) Pevné nečistoty smíchané v oleji. Hlavně třísky, svařovací struska, šupinky rzi a kovový prášek.
4) V oleji se vyskytují gliové látky. Hlavním důvodem je korozi nebo deformace těsnicího prvku olejem, což má za následek výskyt koloidních látek v oleji, které často blokují malé otvory.
5. Řešení problému velkého hluku při otevírání vstřikovacího stroje
Způsob manipulace:
1) Kvůli špatné linearitě radliček a špatnému nastavení orientace během otevírání a zavírání formy zkontrolujte šikmý náběh a pokles zesilovací desky, seřiďte šikmý náběh a pokles zesilovací desky a vždy proveďte příslušné úpravy.
2) Pant zamykacího stroje není dostatečně hladký. Zkontrolujte sloupek Golin, druhou posuvnou patku desky a hladkost závěsu. Zvyšte hladkost.
3) Blokovací síla formy je příliš velká. Zkontrolujte stav zajišťovací síly, když je forma pod silou, a snižte zajišťovací sílu podle stavu výrobku uživatele.
4) : Odchylka rovnoběžnosti prvních dvou desek, zkontrolujte rovnoběžnost prvních dvou desek. Upravte chybu rovnoběžnosti druhé desky a horní desky.
5) Pomalý až rychlý směr otevírání formy je příliš malý, rychlost příliš vysoká. Zkontrolujte, zda je pomalý až rychlý směr otevírání formy vhodný a zda pomalá rychlost otevírání formy není příliš vysoká. Prodlužte směr pomalého otevírání formy a snižte rychlost pomalého otevírání formy.