Běžné závady a opatření stroje na vyfukování plastových fólií

Běžné problémy stroje na vyfukování plastových fólií jsou, že fólie je příliš lepkavá, špatné ozubení, špatná průhlednost, vrásčitá fólie, zamlžená vodní struktura, nerovnoměrná tloušťka fólie, silná fólie, tloušťka tenké fólie, špatné tepelné utěsnění fólie, špatná podélná pevnost v tahu filmu, špatná příčná pevnost filmu v tahu, nestabilní bublina filmu, drsný povrch filmu, nerovný film a zvláštní zápach filmu.
1. Fólie je příliš lepivá a má špatné ozubení
Příčina problému: ① Model suroviny na bázi pryskyřice není správný a nejedná se o částice pryskyřice z nízkohustotního polyethylenu vyfukované fólie, která neobsahuje otvírač zubů nebo má nízký obsah otvíráku zubů; ② Teplota roztavené pryskyřice je příliš vysoká a aktivita je příliš vysoká; ③ Je-li poměr vyfukování příliš velký, zhorší se vlastnost zubů filmu; ④ Rychlost ochlazování je příliš pomalá a film nechladí, což způsobuje vzájemné vázání pod tlakem tažného válce; ⑤ Trakční rychlost je příliš vysoká.
Metoda ošetření: ① vyměňte pryskyřicové suroviny nebo přidejte do kbelíku určité množství otvírače zubů; ② Správně snižte teplotu vytlačování a teplotu pryskyřice; ③ Správně snižte poměr expanze foukání; ④ Zvyšte objem vzduchu, zlepšujte chladicí účinek a urychlete chlazení filmu; ⑤ Správně snižte rychlost trakce.
2. Špatná průhlednost filmu
Důvod problému: ① teplota vytlačování je nízká, plastifikace pryskyřice je špatná a průhlednost vyfukované fólie je špatná; ② Expanzní poměr foukání je příliš malý; ③ Chladicí účinek je slabý, což ovlivňuje průhlednost filmu; ④ Nadměrný obsah vlhkosti v pryskyřičných surovinách; ⑤ Tažná rychlost je příliš vysoká, chlazení filmu je nedostatečné.
Metoda ošetření: ① správně zlepšit teplotu vytlačování, aby se pryskyřice změkčila rovnoměrně; ② Správně zlepšit poměr expanze foukání; ③ Zvyšte objem vzduchu a zlepšujte chladicí účinek; Zastavte sušení surovin; ⑤ Správně snižte rychlost trakce.
3. Fólie je pomačkaná
Příčina závady: ① nerovnoměrná tloušťka filmu; ② Nedostatečný chladicí účinek; ③ Pokud je poměr foukání příliš velký, tvorba membránových bublin je nestabilní a kolébá se tam a zpět zleva doprava, což snadno vykazuje vrásky; ④ Zahrnutý úhel rybí dlahy je příliš velký a membránová bublina je stlačena v krátkém intervalu, takže membrána je také náchylná k vráskám; ⑤ Tlak na obou stranách trakčního válce se neliší, na jedné straně je vysoký a na druhé nízký; ⑥ Osa mezi vodicími válečky není rovnoběžná, což ovlivňuje stabilitu a tažnost fólie, čímž dochází ke zvlnění.
Metoda ošetření: ① upravte tloušťku filmu, abyste zajistili průměrný rozdíl v tloušťce; ② Zlepšete chladicí účinek, abyste zajistili, že film může být plně ochlazen; ③ Správně snižte poměr expanze foukání; ④ Správně snižte úhel sevření rybí dlahy; ⑤ Upravte přítlak tažného válce, abyste zajistili průměrnou sílu fólie; ⑥ Zkontrolujte osu každého vodícího hřídele a nastavte je tak, aby byly vzájemně rovnoběžné
4. Film má mlžnou vodní texturu
Příčiny: ① nízká teplota vytlačování, špatná plastifikace pryskyřice; ② Obsah vlhkosti pryskyřice je příliš vysoký.
Metoda ošetření: ① Upravte nastavení teploty extrudéru a řádně zvyšte teplotu extruze. ② Vysušte surovinu pryskyřice a obsah vody v běžné pryskyřici nesmí překročit 0,3 procenta.
5. Nerovnoměrná tloušťka filmu
Důvod problému: ① Průměr mezery matrice přímo ovlivňuje průměrnou tloušťku filmu. Pokud je mezera matrice nerovnoměrná, některé části mají větší mezeru a některé části mají mezeru menší, takže tvoří větší či menší množství vytlačování. Proto se tloušťka vytvořeného filmu neliší, některé části jsou tenké a některé části jsou tlusté; ② Rozložení teploty v ústí formy je nerovnoměrné, vysoké a nízké, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku filmu po vyfukování; ③ Objem přívodu vzduchu kolem prstence chladicího vzduchu se neliší, což má za následek nerovnoměrný chladicí efekt, který způsobuje nerovnoměrnou tloušťku filmu; ④ Poměr expanze foukání a trakční poměr nejsou vhodné, což ztěžuje kontrolu tloušťky bublin filmu; ⑤ Rychlost tahu není konstantní a čas od času se mění, což samozřejmě ovlivní tloušťku fólie.
Metoda ošetření: ① Upravte mezeru hlavy stroje, abyste zajistili průměrný rozdíl na všech místech; ② Upravte teplotu ústí zápustky hlavy stroje, aby se místní teplota ústí zápustky měnila rovnoměrně; ③ Instalace klimatizace a chlazení pro zajištění průměrného objemu vzduchu na výstupu vzduchu; ④ Upravte poměr expanze foukání a trakční poměr; ⑤ Zkontrolujte instalaci mechanické převodovky, aby byla trakční rychlost konstantní.
6. Tloušťka fólie je příliš silná
Důvod problému: ① Mezera matrice a množství vytlačování jsou příliš velké, takže tloušťka filmu je příliš silná; ② Objem vzduchu v prstenci chladicího vzduchu je příliš velký a chlazení fólie je příliš rychlé; ③ Trakční rychlost je příliš nízká.
Metoda ošetření: ① Upravte mezeru matrice; ② Správně snižte objem vzduchu vzduchového kroužku, aby se film dále roztahoval, aby se jeho tloušťka ztenčila; ③ Správně zvyšte rychlost trakce
7. Tloušťka tenkého filmu
Příčina problému: ① Mezera mezi matricí a odporem je příliš malá, takže tloušťka filmu je příliš tenká; ② Objem vzduchu v prstenci chladicího vzduchu je příliš malý a chlazení filmu je příliš pomalé; ③ Pokud je rychlost tahu příliš vysoká, fólie se nadměrně natáhne, což způsobí tenčí tloušťku.
Metoda ošetření: ① Upravte mezeru matrice; ② Správně zvyšte objem vzduchu ve vzduchovém kroužku, abyste urychlili chlazení filmu; ③ Správně snižte rychlost trakce.
8. Tepelné utěsnění fólie je špatné
Příčina problému: ① Rosný bod je příliš nízký a molekuly polymeru jsou orientované, takže výkon fólie je blízký výkonu směrové fólie, což má za následek snížení tepelného utěsnění; ② Pokud poměr vyfukování a tahový poměr nejsou vhodné (příliš velké), fólie se natáhne a orientuje, což ovlivní výkon fólie za tepla.
Metoda ošetření: ① upravte objem vzduchu ve vzduchovém prstenci tak, aby byl rosný bod vyšší, a co nejvíce přestaňte foukat a tahat pod bodem tání plastu, abyste snížili orientaci molekulárního roztahování způsobenou foukáním a tahem; ② Poměr vyfukování a trakční poměr by měly být přiměřeně malé. Pokud je poměr vyfukování příliš velký, rychlost tahu je příliš vysoká a příčné a podélné natahování fólie je příliš vysoké, pak výkon fólie bude mít tendenci k biaxiálnímu natahování a tepelné utěsnění fólie bude zhoršovat se.
9. Rozdíl podélné pevnosti fólie v tahu
Příčina problému: ① Teplota roztavené pryskyřice je příliš vysoká, což sníží podélnou pevnost filmu v tahu; ② Rychlost tahu je pomalá a podélná orientace fólie není dostatečná, což zhoršuje podélnou pevnost v tahu; ③ Pokud je poměr expanze při vyfukování příliš velký, nebude odpovídat poměru trakce, což zlepší příčnou orientaci a pevnost v tahu fólie, zatímco pevnost v podélném tahu se zhorší; ④ Rychlost chlazení membrány je příliš vysoká.
Metoda ošetření: ① správně snížit teplotu roztavené pryskyřice; ② Správně zlepšit rychlost trakce; ③ Upravte poměr huštění tak, aby odpovídal trakčnímu poměru; ④ Správně snižte rychlost chlazení.
10. Rozdíl pevnosti v příčném tahu fólie
Příčina problému: ① Tažná rychlost je příliš vysoká a rozdíl mezi expanzním poměrem a expanzním poměrem je příliš velký, což vede k podélné fibróze a příčná pevnost se zhoršuje; ② Rychlost chlazení prstence chladicího vzduchu je příliš nízká.
Metoda ošetření: ① správně snižte rychlost trakce, aby odpovídala expanznímu poměru; ② Zvyšte objem vzduchu ve vzduchovém kroužku, nechte vyfukovanou fólii rychle vychladnout a zabraňte jejímu natažení a orientaci při vysoké teplotě a vysoce elastickém stavu.
11. Bublina membrány je nestabilní
Důvod problému: ① teplota vytlačování je příliš vysoká, aktivita taveniny pryskyřice je příliš velká, viskozita je příliš malá a lze ji snadno protřepat; ② Teplota vytlačování je příliš nízká a výstup je malý; ③ Objem vzduchu v prstenci chladicího vzduchu je nestabilní a chlazení filmových bublin je nerovnoměrné; ④ Byl narušen a ovlivněn silným vnějším prouděním vzduchu.
Způsob zpracování: ① upravte teplotu vytlačování; ② Upravte teplotu vytlačování; ③ Zkontrolujte prstenec chladicího vzduchu, abyste se ujistili, že objem přívodu okolního vzduchu je rovnoměrně odlišný; ④ Zabraňte a omezte rušení vnějšího proudění vzduchu.
12. Povrch fólie je drsný a nerovný
Příčina problému: ① Teplota vytlačování je příliš nízká a plastifikace pryskyřice je špatná; ② Rychlost vytlačování je příliš vysoká.
Metoda ošetření: ① upravte nastavení teploty vytlačování a řádně zlepšujte teplotu vytlačování, aby byla zajištěna dobrá plastifikace pryskyřice; ② Správně snižte rychlost vytlačování.
13. Film má zvláštní vůni
Příčina problému: ① pryskyřičná surovina má zvláštní vůni; ② Teplota vytlačování roztavené pryskyřice je příliš vysoká, tvoří se syntéza pryskyřice, čímž vzniká zvláštní zápach; ③ Bublina nechladí a horký vzduch v bublině není vyčištěn.
Metoda ošetření: ① změna pryskyřice suroviny; ② Upravte teplotu vytlačování; ③ Zlepšete účinnost chlazení prstence chladicího vzduchu a nechte bublinu filmu dostatečně vychladnout.