Běžné závady a způsoby prevence nauhličování v trubkových pecích

Lokální nedostatek uhlíku na povrchu po nauhličení:
Příčiny a nebezpečí: Během nauhličování pevných látek mohou nadměrné částice dřevěného uhlí nebo nečistoty, jako jsou kameny, nerovnoměrné promíchání nauhličovacích činidel a dřevěného uhlí, nebo kontakt s obrobkem způsobit místní nedostatek uhlíku nebo nedostatek uhlíku. Nečistoty na povrchu obrobku mohou také způsobit nedostatek uhlíku.
Metody prevence:
Obrobek vložený do pece se nesmí dostat do kontaktu. Při pevném nauhličování by mělo být nauhličovací činidlo zhutněno, aby se zabránilo zborcení nauhličování a následnému kontaktu obrobku.
Pevné nauhličovací činidlo musí být připraveno v poměru a rovnoměrně promícháno.
Odstraňte ale nečistoty na povrchu.
Příliš vysoká koncentrace uhlíku:
Příčiny a nebezpečí: Pokud se proces nauhličování rychle zahřeje, teplota je příliš vysoká, nebo pokud se během tuhého nauhličování použije nové nauhličovací činidlo, nebo pokud se použije příliš mnoho silných nauhličovacích činidel, může to způsobit jev vysoké koncentrace nauhličování. Když je koncentrace uhlíku příliš vysoká, na povrchu obrobku se objevují blokové a hrubé karbidy nebo síťové karbidy. Vznikem této tvrdé a křehké struktury prudce klesá houževnatost nauhličované vrstvy. Kromě toho se při kalení tvoří martenzit s vysokým obsahem uhlíku a při broušení snadno vzniknou brusné trhliny.
Metody prevence:
Není vhodné zahřívat rychle, ale používat vhodnou teplotu ohřevu, aby se zabránilo růstu zrn oceli. Pokud jsou zrna během nauhličování hrubá, měla by být zjemněna normalizací nebo dvěma úpravami kalením po nauhličování.
Rovnoměrnost teploty pece musí být přísně kontrolována a nesmí příliš kolísat. Zvláštní pozornost je třeba věnovat pevnému nauhličování v dozvukové peci.
Při pevném nauhličování by se mělo nauhličovací činidlo používat v novém a starém poměru. Jako penetrační činidlo je nejlepší použít 4-7 procent BaCO3 a jako penetrační činidlo se nepoužívá Na2CO3.
Nízká koncentrace uhlíku:
Příčiny a nebezpečí: Velké teplotní výkyvy nebo nedostatečné penetrační prostředky mohou způsobit nedostatečnou koncentraci povrchového uhlíku. Optimální koncentrace uhlíku pro trubkovou pec je mezi {{0}}.9-1.0 procent, pod 0,8 procenta C a díly jsou náchylné k opotřebení.
Metody prevence:
Způsob prevence: Nová a stará nauhličovací činidla by měla být připravována v předepsaném poměru, aby se proces nauhličování usnadnil. Jako karburizační činidlo je lepší použít BaCO3, protože Na2CO3 je rychlejší.
Teplota nauhličování je obecně 920-940 stupňů. Pokud je teplota nauhličování příliš nízká, způsobí to příliš nízkou koncentraci uhlíku a prodlouží dobu nauhličování; Nadměrná teplota nauhličování může způsobit hrubnutí zrna.
Dávkování penetračního činidla (BaCO3) by nemělo být menší než 4 procenta.

Popouštění a praskání během broušení:
Důvod výskytu: Jev měknutí na povrchu nauhličované vrstvy po broušení se nazývá popouštění způsobené broušením. Je to proto, že rychlost posuvu při broušení je příliš vysoká, tvrdost a velikost částic nebo rychlost brusného kotouče jsou nevhodně zvoleny a nedostatečné chlazení během procesu broušení je náchylné k takovýmto defektům. Teplo vznikající při broušení totiž změkčuje povrch. Když se při broušení vyskytnou vady popouštění, snižuje se odolnost součásti proti opotřebení.
Na povrchu se objevují šestihranné trhliny. Především kvůli nadměrnému broušení na povrchu tvrdého brusného kotouče, což má za následek tvorbu tepla. Souvisí to i s nedostatečným popouštěním při tepelném zpracování a nadměrným zbytkovým vnitřním pnutím. Po leptání kyselinou se všechny vadné díly zdají černé a lze je odlišit od těch bez vad. Jedná se o temperování způsobené teplem vznikajícím při broušení. Důvod přeměny těla koně na tkáň troostitu. Praskliny jsou po broušení vidět pouhým okem.
Metody prevence:
Při použití měkkého nebo středního brusného kotouče z oxidu hlinitého s velikostí částic 40-60 by rychlost posuvu při mletí neměla být příliš vysoká.
Po kalení je nutné podstoupit dostatečné temperování nebo vícenásobné popouštění, aby se odstranilo vnitřní pnutí.
Při broušení nejprve zapněte chladicí kapalinu a dbejte na dostatečné chlazení při procesu broušení.

Výše uvedený obsah organizuje společnost Superb heather Company, super topidlo. Především profesionální výroba: průmyslová topná tělesa, prvky pro měření teploty, výrobní zařízení, příslušenství a suroviny jako trubkové ohřívače, trubkové ohřívače, pásové ohřívače, keramické ohřívače, ohřívače ze silikonové pryže, termočlánky atd.

Vítejte globální průmyslové partnery k diskusi o spolupráci!