Stupeň vakua povlakování a parciální tlak reaktivního plynu vakuového lakovacího stroje.

Stupeň vakua povlakování a parciální tlak reaktivního plynu vakuového lakovacího stroje.

Vliv stupně vakua iontového pokovování na strukturu filmu a výkon je podobný jako u vakuového odpařování, ale parciální tlak reaktivního plynu má přímý dopad na složení, strukturu a výkon složeného filmu připraveného reaktivním iontem. pokovování. Obrázek 5 je hcd Vztah mezi tvrdostí iontovaného cínového filmu a parciálním tlakem dusíku, takže parciální tlak reaktivního plynu by měl být zvolen podle metody iontového pokovování, složení, vlastností, požadavků na aplikaci a vybavení složené filmové vrstvy

Výkon zdroje odpařování vakuového lakovacího stroje

Výkon zdroje odpařování má přímý vliv na rychlost odpařování, která zase ovlivňuje rychlost nanášení a ovlivňuje strukturu a vlastnosti filmu. Výkon zdroje odpařování také ovlivní složení filmu, když je složený film reaktivně nanášen.

Aby se získala vrstva filmu s požadovaným výkonem, měla by být provedena komplexní analýza, měly by být zváženy různé faktory, měla by být zvolena metoda nanášení a měly by být stanoveny přiměřené parametry procesu nanášení.

Teplota podkladu vakuového nanášecího zařízení.

Teplota iontově potaženého substrátu přímo ovlivňuje organizaci, strukturu a výkon filmu. Obecně platí, že zvýšení teploty přispívá ke zlepšení adheze mezi fólií a substrátem a přispívá ke zlepšení organizace a výkonu fólie. Pokud je však teplota příliš vysoká, rychlost nanášení se sníží a někdy budou zrna filmu hrubá a výkon se zhorší. Na obrázku 6 je mikrotvrdost hcd iontového chromovaného filmu ovlivněna teplotou substrátu. Kromě toho je volba teploty substrátu také omezena vlastnostmi materiálu substrátu, jako je teplota popouštění oceli atd.

www.superbheater.com