Teplota čištění polovodičového ultrazvukového čisticího stroje

Teplota čištění polovodičového ultrazvukového čisticího stroje

Během procesu čištění křemíkových plátků je klíčovým faktorem teplota čisticího roztoku. Správná teplota čištění může urychlit odstranění olejových skvrn a dosáhnout nejlepšího čisticího účinku. Když je křemíkový plátek ponořen do čisticí kapaliny, olejová skvrna na křemíkovém plátku expanduje a síla uvnitř olejové skvrny a mezi olejovou skvrnou a křemíkovým plátkem klesá. Čím vyšší teplota, tím větší expanze olejových skvrn a slabší síla. Čím snadněji molekuly povrchově aktivní látky vypáčí olejovou skvrnu z povrchu křemíkového plátku. Změny teplot přitom mohou vést ke změnám vlastností samotných micel a rozpouštění rozpuštěných látek v micelách. Polyoxyethylenový řetězec (CH2CH2O)n povrchově aktivní látky polyoxyethylenového typu hydratuje ve vodě a vytváří vodíkovou vazbu s vodíkem v molekule vody. S rostoucí teplotou vodíkové vazby slábnou, některé se dokonce lámou a hydratace klesá. Micely se snadno tvoří a také se výrazně zvyšuje agregační počet micel, což zvyšuje solubilizaci znečišťujících látek, jako je mastnota. Tato situace napomáhá čištění křemíkových plátků. Když teplota stoupne na asi 60 stupňů, polyoxyethylenový řetězec (CH2CH2O)n urychlí dehydrataci a vytvoří zkadeření, čímž se sníží solubilizační prostor micel, sníží se schopnost kompatibility a změní se čisticí roztok z průhledného na emulzní. Tato teplota se nazývá teplota bodu zákalu roztoku. Schopnost solubilizace je nejsilnější pouze tehdy, když je teplota blízká teplotě bodu zákalu roztoku povrchově aktivní látky, takže je rozumné nastavit teplotu čisticího roztoku na 60 stupňů.

1. Integrovaný design, kompaktní, snadno ovladatelný;

2. Plynulý provoz, aby se zabránilo poškrábání produktu;

3. Nakonfigurujte filtrační systém pro efektivní úsporu vody;

4. řemenový převod z nerezové oceli, důkladný čisticí účinek, vysoká účinnost čištění;

5. Nakonfigurujte systém separace a filtrace olejové vody tak, aby poskytoval míru využití čisticích prostředků;

6. Jednoduchá obsluha, s manuálními a automatickými spínacími funkcemi;

7. Plné řízení programu PLC, automatické a kontinuální čištění kroků, sušení;

www.superbheater.com