Klasifikace lisovacích nástrojů

Kolik typů kovových lisovacích forem je klasifikováno podle procesu
Kovové lisovací formy se dělí hlavně na následující typy podle procesu:

1. Jednoprocesová forma - označuje formu dokončenou v jednom lisovacím procesu lisu;

2. Kompozitní forma - vždy na stejném pracovišti ve výrobě lisů;

3. Průběžná matrice - Ve zdvihu lisu dvě nebo více pracovních stanic postupně dokončí dva nebo více lisovacích procesů ve formě. V jednom lisovacím zdvihu lis používá suroviny pro pásové lisování a dokončuje několik procesů lisování na lisovnici pro lisování za studena pomocí několika různých pracovních stanic na formě. Raznice dokončí každý proces lisování a pás se jednou posune o pevnou vzdálenost, dokud není produkt dokončen.

4. Zápustka s více stanicemi – jmenovitá zápustka pro lisování obrobků ve výrobním řetězci lisování pomocí mechanického ramene nebo jiných automatizovaných zařízení s různými procesy lisování, pomocí forem nebo dílů k pohybu a dokončení procesu lisování.

Jaké jsou typy lisovacích nástrojů?
Klasifikace lisovacích forem lze obecně jednoduše rozdělit do dvou typů: strojírenské formy a kontinuální formy;

Strojírenské formy lze rozdělit na kompozitní formy, protahovací formy, nýtovací formy atd. Níže je stručný úvod ke struktuře a funkci těchto forem;

Technický model: Také známý jako "jednoprocesová forma", odkazuje na formu, která může dokončit pouze jeden proces ražení jedním tahem ražení. Po dokončení tohoto projektu je třeba produkt ručně nebo mechanicky vyjmout z formy a poté jej umístit do formy na další stanici, aby pokračovala výroba, dokud není dokončen další proces formy a celý produkt je považován za dokončený. Tento typ formy se snadno udržuje, ale výroba je časově náročná a pracovně náročná, vyžaduje značné množství práce a časových nákladů, což má za následek vysokou míru zmetkovitosti výrobku.

Kompozitní forma: Mezi běžné kompozitní struktury forem patří řezání kompozitů, protahování kompozitů atd., které se mírně liší od jiných struktur strojírenských forem. Konvexní forma (také známá jako samčí forma nebo razník) je navržena na spodní formě a další šablony jsou postupně spodní upínací deska (pevná konvexní raznice formy), spodní dorazová deska a spodní stahovací deska (vnější stahovač ). Horní forma se skládá z vnější formy (nebo čepele), vnitřní stírací desky a horní tlumicí desky. Vnitřní stahovák je zavěšen na horní tlumicí desce pomocí objímky stejné výšky a poté podepřen hnací tyčí nebo pružinou. Například u kompozitních forem používaných k řezání je vnitřní oddělení formy obecně 0,50 mm od mateřské formy a nemůže být níže než mateřská forma, jinak je čepel mateřské formy náchylná ke zlomení. nebo selhání odpojení. Síla vnitřního oddělení musí být dostatečně silná, aby vytlačila produkt z mateřské formy. Obecně platí, že pokud je materiál poměrně silný, instalujeme dusíkové pružiny nahoře.

Průběžná matrice, také známá jako "progresivní matrice", se týká formy, která dokončuje dva nebo více lisovacích procesů současně na různých pracovních stanicích během jediného lisovacího procesu. Tento typ formy je náročný na údržbu a jeho obsluha vyžaduje zkušené montéry. Má však vysokou efektivitu výroby a dokáže vyrobit tisíce výrobků za hodinu vysokou rychlostí, což šetří pracovní a časové náklady. Míra zmetkovitosti produktu je nízká

Kolik druhů lisovacích forem existuje? Pokorně si nechte poradit!
Lisovací formy se dělí na jednotlivé formy (jednoduchá matrice), kompozitní matrice a kontinuální matrice podle struktury formy. Existují pouze tyto tři typy, ale existuje více dělení, především na základě potřeb procesu, takže není tak snadné striktně rozlišovat. Tyto klasifikace nahoře jsou ve skutečnosti zahrnuty do těchto tří kategorií.

Jednoduchá raznice: Obecně se skládá z jedné konvexní raznice a jedné konkávní raznice a může mít také více konvexních raznic a více konkávních raznic, ale v jedné linii děrování lze dokončit pouze jeden proces děrování.

Kontinuální matrice se týká formy pro lisování za studena, ve které lisovací stroj používá suroviny pro lisování pásů v jednom lisovacím zdvihu a používá několik různých pracovních stanic na sadě forem k současnému dokončení více procesů lisování. Forma dokončí každý proces lisování a pás se jednou posune v pevné vzdálenosti, dokud není produkt dokončen.

Pás materiálu průběžné matrice se během procesu ražení pohybuje vždy jedním směrem; Progresivní forma je typ formy, kde je pás materiálu uvnitř formy řezán a pohybuje se ve dvou nebo více směrech; Automatická průběžná forma se používá k dokončení podávání materiálů uvnitř formy; Ve výrobním řetězci lisování, při použití různých lisovacích forem s různými procesy, pomocí robotického ramene nebo jiných automatizovaných zařízení a pomocí forem nebo dílů k přesunu do úplného zpracování lisování obrobků, se jmenovaná forma nazývá forma s více stanicemi.

Kompozitní forma: Forma, která dokončuje více procesů v jednom lisovacím procesu na pracovní stanici.

Doufám, že vám to bude užitečné.

Jaké jsou typy forem pro lisování plechů? Jaké jsou jejich vlastnosti?
Plechové lisovací formy se dělí na jednotlivé vysekávací formy a přeskokové formy, kompozitní formy, ohýbací formy, protahovací formy atd. Jedna vysekávací forma může lisovat pouze jeden proces najednou, jako je děrování otvorů nebo řezání materiálů; Skokové krokové formy, také známé jako progresivní formy, mohou zpracovávat více procesů současně prostřednictvím více procesů lisování na sadě forem, jako je děrování, řezání a ohýbání; Kompozitní formy mohou současně dokončit procesy, jako je děrování, řezání a protahování najednou; Ohýbací forma, jak název napovídá, je ohýbání plochého plechu do požadovaného tvaru; Protahovací lis je součást, která lisuje plech do válcového nebo krabicového tvaru. Například: miska na rýži, šálek čaje, umyvadlo atd.

Jaké jsou klasifikační metody pro lisovací formy?
Existuje mnoho forem lisovacích forem, které lze obecně klasifikovat podle následujících hlavních charakteristik:

1. Klasifikace na základě vlastností procesu

(1) Forma, která odděluje materiály podél uzavřené nebo otevřené obrysové linie. Jako je matrice pro řezání materiálu, děrovací matrice, řezná matrice, řezná matrice, řezná matrice, řezná matrice atd.

(2) Ohýbací matrice je forma, která způsobuje, že se polotovar nebo jiný polotovar ohýbá a deformuje podél přímky (křivka ohybu), čímž se získá obrobek s určitým úhlem a tvarem.

(3) Zápustka pro hluboké tažení je forma, která přeměňuje prázdný plech na otevřený dutý díl nebo dále mění tvar a velikost dutého dílu.

(4) Tvářecí zápustka je forma, která přímo kopíruje hrubý nebo polotovar podle výkresu do konvexního nebo konkávního tvaru, přičemž samotný materiál vytváří pouze místní plastickou deformaci. Jako jsou vyboulené formy, hrdlové formy, expandující formy, zvlněné formovací formy, lemovací formy, tvarovací formy atd.

2. Klasifikace na základě stupně kombinace procesů

(1) Jednoprocesová forma je forma, která dokončí pouze jeden lisovací proces jedním zdvihem lisu.

(2) Kompozitní forma má pouze jednu pracovní stanici a při jednom zdvihu lisu je to forma, která dokončuje dva nebo více lisovacích procesů současně na stejné pracovní stanici.

(3) Progresivní matrice (také známá jako průběžná matrice) má dvě nebo více pracovních stanic ve směru podávání suroviny. Je to forma, která dokončí dva nebo více lisovacích procesů na různých pracovních stanicích jedním zdvihem lisu.

3. Klasifikace na základě deformačních charakteristik materiálů

Jaké jsou typy lisovacích forem
Existuje mnoho typů lisovacích forem, běžně používaných, včetně vysekávacích forem, ohýbacích forem, tvarovacích forem, protahovacích forem atd. Z hlediska metod procesu lisování je lze shrnout do dvou kategorií: proces separace a proces tvarování. Formy pro proces separace zahrnují: řezání materiálu, děrování, řezání, řezání hran, dělení atd.; Formy používané v procesu tváření zahrnují ohýbání, zaoblování, kroucení, hluboké tažení, ztenčování a protahování, překlápění, lemování, ohýbání, vyboulení, zvlnění, roztahování, zužování, spřádání a tvarování.