Proces chemické předúpravy Tok hliníku

Podle účelu hliníkového materiálu, který má být ošetřen, a různých požadavků na kvalitu povrchu lze použít následující různé procesy chemické předúpravy.
(1) Předúprava "tři v jednom" (odstranění oleje, odstranění přirozeného oxidového filmu a odstranění popela se provádí ve stejné čistící nádrži) → mytí vodou → mytí vodou → hlavní proces povrchové úpravy hliníku.
Spotřeba hliníku v procesu předúpravy „tři v jednom“ je relativně nízká (asi 0,5 procenta); Je to ekonomická metoda chemické předúpravy, která v zásadě dokáže zachovat původní lesk povrchu, ale je obtížné odstranit drobné škrábance, hrbolky a otřepy na hliníkovém povrchu a obecně nelze zcela odstranit přirozený oxidový film.
(2) Odmašťování → mytí vodou → mytí zásadami → sekundární mytí vodou → odstraňování popela → mytí vodou → hlavní proces povrchové úpravy hliníku.
Tento proces předúpravy je běžně používaný tradiční proces s mírnou spotřebou hliníku (1.0 procent ~2.0 procent ). Dokáže odstranit drobné škrábance, hrboly a otřepy, ale nemůže odstranit stopy po vytlačení. Tento proces je vhodný pro výrobu plochých hliníkových materiálů s vysokými požadavky na kvalitu.
(3) Odmašťování → mytí vodou → alkalické mytí s dlouhou životností → sekundární mytí vodou → odstraňování popela → mytí vodou → hlavní proces povrchové úpravy hliníku.
Tento proces předúpravy má vysokou spotřebu hliníku (5.0 procent ~7.0 procent ) a dokáže účinně odstranit vady, jako jsou škrábance, hrboly a otřepy, a zároveň odstranit obecné stopy po vytlačení. Tento procesní postup je vhodný pro výrobu měkkých broušených hliníkových materiálů s kovovým leskem, ale jeho nevýhodou je dlouhá doba alkalického mytí a vysoká spotřeba hliníku. Když se před hlavním procesem zjistí, že stupeň pískového povrchu je nedostatečný, lze opakovat další ošetření: alkalické mytí → sekundární mytí vodou → odstranění popela → mytí vodou.
(4) Degreasing → water washing → fluoride sand surface treatment → water washing → alkali washing → secondary water washing → ash removal → water washing>hlavní proces povrchové úpravy hliníku.
Tento proces předúpravy má relativně nízkou spotřebu hliníku (1.0 procent ~ 2.0 procent ) a lze poměrně snadno odstranit stopy po vytlačení, což má za následek měkký vzhled matně broušeného hliníkového materiálu. Nevýhody volby tohoto procesu jsou dlouhá procesní cesta a problém znečištění životního prostředí v procesu povrchové úpravy fluoridovým pískem. Pokud se před hlavním procesem zjistí, že povrch písku není dostatečný, lze zopakovat další ošetření: povrchová úprava fluoridovým pískem → mytí vodou → alkalické mytí → sekundární mytí vodou → odstranění popela → mytí vodou.
(5) Odmašťování → mytí vodou → povrchová úprava fluoridovým pískem → mytí vodou → odstraňování popela → mytí vodou → povrchová úprava hliníku hlavní proces.
Tento proces předúpravy spotřebuje přibližně 0,5 procenta až 1.0 procenta hliníku, výsledkem je velmi jemný povrch bez viditelných stop po vytlačení, ale se špatnou strukturou a leskem kovu. Když se před hlavním procesem zjistí, že stupeň pískového povrchu není ideální, lze opakovat další ošetření: povrchová úprava fluoridovým pískem → mytí vodou → odstranění popela → mytí vodou
(6) Odmašťování → mytí vodou → mytí alkálií → sekundární mytí vodou → odstraňování popela → mytí vodou → povrchová úprava fluoridovým pískem → mytí vodou → mytí alkálií → sekundární mytí vodou → odstraňování popela → mytí vodou → povrchová úprava hliníku hlavní proces.
Proces předúpravy spotřebuje přibližně 1,5 procenta až 2,5 procenta hliníku na úpravu. Když se před hlavním procesem zjistí, že povrch písku je nedostatečný, opakuje se další úprava: povrchová úprava fluoridovým pískem → mytí vodou → mytí alkáliemi na jeden nebo dva cykly → odstranění popela → mytí vodou. Hlavní nevýhodou je, že procesní cesta je obzvláště dlouhá a pouze hliníkové materiály se silnými olejovými skvrnami nebo dlouhou dobou skladování na povrchu jsou ošetřeny tímto procesem.
Roztok v nádrži pro různé procesy související s předúpravou (odmašťování, alkalické mytí, povrchová úprava fluoridovým pískem, odstraňování popela a mytí vodou) se obecně připravuje běžnou vodou z vodovodu. Pro výrobce s vysokými požadavky na kvalitu lze deionizovanou vodu použít k mytí před eloxováním ke kontrole obsahu nečistot přiváděných do roztoku anodizační nádrže a ke zlepšení kvality anodizačního filmu.