Charakteristika vakuového stříbření Hauke ​​energy:

Charakteristika vakuového stříbření Hauke ​​energy:

 

1. Přímé zpracování zrcadlových částí, drsnost povrchu Ra Menší nebo rovna 0,05;

 

2. Zrna kovového povrchu jsou nanorozměrována, je eliminováno tahové napětí a je přednastaveno ideální vysoce hodnotné tlakové napětí, které může prodloužit únavovou životnost, zlepšit mikrotvrdost povrchu a zlepšit odolnost proti opotřebení a korozi;

 

3. Použijte auto místo broušení, abyste výrazně zlepšili efektivitu zpracování

Vakuové stříbření architektonická dekorace

 

Stavební dekorace. Jako jsou nerezové soklové lišty, nerezové stěny na pozadí, velké předstěny, lemování sloupů atd., které se obecně odrážejí ve vzorech a barvách. Mezi reprezentativní produkty patří nerezové leptané desky, nerezové trojrozměrné embosované desky, nerezové vakuově titanové desky atd.

Opatření, když je vakuově postříbřená nerezová ocel pokovována titanem:

 

Během galvanického pokovování se nemůže vytvořit souvislá krystalická struktura mezi základním sítem z nerezové oceli a povlakem síta z nerezové oceli v důsledku existence mezivrstev z jiné než nerezové oceli, což má za následek špatné lepicí vady, jako je tvorba puchýřů nebo odlupování povlaku. Proto je nutné důkladně odstranit metamorfní vrstvy, jako je vodní kámen, rez a oxid. Přestože je zpracovatelská vrstva, pokovovací vrstva s ní může být pevně spojena, takže ji není třeba odstraňovat leptáním, obecně je zapotřebí pouze moření.

Pravidla ostření pro vakuové stříbření

 

Výrobci titanového pokovování by měli při ostření formy vzít v úvahu následující faktory:

 

(1) Zaoblení řezné hrany závisí na ostrosti řezné hrany za podmínky R0.1-0.25 mm.

 

(2) Povrch brusného kotouče by měl být očištěn.

 

(3) Doporučuje se zvolit volný, hrubozrnný, měkký brusný kotouč. Například WA46KV

 

(4) Rozsah broušení pokaždé (množství řezání nožem) by nemělo překročit 0,013 mm. Pokud je množství mletí příliš velké, povrch formy se přehřeje, což je ekvivalentní ošetření žíháním, forma změkne a životnost formy se výrazně zkrátí.

 

(5) Při ostření je nutné přidat dostatečné množství chladicí kapaliny.

 

(6) Při broušení by měly být razník a spodní matrice stabilně upevněny a měly by být vybrány speciální přípravky.

 

(7) Míra ostření formy je jistá. Pokud dosáhne této hodnoty, bude razník vyřazen. Pokud jej budete nadále používat, může dojít k poškození formy a stroje, který je malý a velký.

 

(8) Po nabroušení by měla být hrana ošetřena brouskem, aby se odstranily příliš ostré hřebeny.

 

(9) Po naostření by měl být vyčištěn, demagnetizován a naolejován.

www.superbheater.com