Charakteristika litých měděných topných desek s vysokým součinitelem prostupu tepla

Charakteristika litých měděných topných desek s vysokým součinitelem prostupu tepla

A. Vysoký koeficient přestupu tepla: V důsledku inverze různých vlnitých desek tvoří složité průtokové kanály, které způsobují, že tekutina proudí rotačním trojrozměrným způsobem v průtokových kanálech mezi vlnitými deskami. Může generovat turbulence při nižších Reynoldsových číslech (obecně Re=50-200), takže koeficient přenosu tepla je vysoký, obecně považovaný za 3-5krát vyšší než u typu pláště a trubky.

b. Logaritmický průměrný teplotní rozdíl je velký a konečný teplotní rozdíl je malý. V plášťovém a trubkovém výměníku tepla proudí dva typy tekutin na straně trubky a na straně pláště. Celkově je tok křížový a korekční koeficient logaritmického průměrného teplotního rozdílu je malý. Topné desky z lité mědi však většinou používají metody paralelního nebo protiproudého toku a korekční koeficient se obvykle pohybuje kolem 0,95. Kromě toho je proudění studených a horkých kapalin v lité měděné topné desce rovnoběžné s teplosměnným povrchem a nedochází k bočnímu toku, proto je teplotní rozdíl na konci lité měděné topné desky malý a teplo výměna za vodu může být nižší než 1 stupeň, zatímco u plášťových a trubkových výměníků tepla je to obecně 5 stupňů

C. Topná deska z lité mědi má kompaktní strukturu s malým půdorysem a plocha výměny tepla na jednotku objemu je 2-5krát větší než u typu pláště a trubky. Na rozdíl od skořepinového a trubkového typu nevyžaduje vyhrazený prostor pro údržbu pro vyjmutí svazku trubek, čímž je dosaženo stejné výměny tepla. Topná deska z lité mědi pokrývá plochu přibližně 1/5-1/10 výměníku tepla typu plášť a trubka.

d. Snadná změna teplosměnné plochy nebo kombinace procesu, pokud je přidáno nebo zmenšeno několik desek, lze dosáhnout účelu zvětšení nebo zmenšení teplosměnné plochy; Změnou uspořádání desek nebo výměnou několika desek lze dosáhnout požadované procesní kombinace a přizpůsobit se novým podmínkám výměny tepla, přičemž je téměř nemožné zvětšit plochu přenosu tepla plášťových a trubkových výměníků tepla.

E. Tloušťka desky lehké lité měděné topné desky je pouze {{0}},4~0,8 mm, zatímco tloušťka teplosměnné trubky pláště a trubkového výměníku tepla je 2,0~ 2,5 mm. Plášť typu pláště a trubky je mnohem těžší než rám lité měděné topné desky a litá měděná topná deska má obecně jen asi 1/5 hmotnosti typu pláště a trubky.

F. Cena je nízká a je použit stejný materiál. Při stejné oblasti výměny tepla je cena litých měděných topných desek asi o 40% ~ 60% nižší než u typu pláště a trubek.

G. Teplosměnná deska pro výrobu pohodlných měděných topných desek je zpracována lisováním s vysokým stupněm standardizace a lze ji vyrábět ve velkém množství. Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou obecně vyráběny ručně.

h. Snadno čistitelné rámové lité měděné topné desky. Dokud jsou kompresní šrouby uvolněny, svazek desek lze uvolnit a desky lze vyjmout pro mechanické čištění, což je velmi výhodné pro proces výměny tepla, který vyžaduje časté čištění zařízení.

i. Tepelná ztráta lité měděné topné desky je malá a pouze vnější plášť teplosměnné desky je vystaven atmosféře, takže ztrátu rozptylu tepla lze ignorovat a izolační opatření nejsou nutná. Plášťové a trubkové výměníky tepla však mají vysoké tepelné ztráty a vyžadují izolační vrstvu.

j. Menší kapacita je o 10 % až 20 % kapacity plášťových a trubkových výměníků tepla.

k. Tlaková ztráta na jednotku délky je větší než u tradičních hladkých trubek v důsledku malé mezery mezi teplosměnnými plochami a konkávností a konvexitou na teplosměnných plochách.

l. Není snadné škálovat kvůli dostatečné turbulenci uvnitř, jeho koeficient škálování je pouze 1/3~1/10 koeficientu skořepinových a trubkových výměníků tepla

www.superbheater.com