Analýza příčin a řešení běžných problémů v procesu vytlačování kabelů

● Uzly
(1) Na povrchu plastové vrstvy jsou malé krystalové tečky a malé částice, které jsou rozmístěny po povrchu plastové vrstvy.
(2) Hrbolky vzniklé připálením se vypalují na povrchu plastové vrstvy, zejména na povrchu lepeného švu.
(3) Hrbolky nečistot, nečistoty na plastovém povrchu a nečistoty v uzlech plátků.
(4) Bylo zjištěno, že plastové pupínky způsobené špatnou plastifikací jsou v pupíncích po nakrájení vařeným lepidlem.
● Příčiny pupínků
(1) Díky řízení nízké teploty je plast vytlačen z hlavy stroje před jeho plastifikací.
(2) Kvalita plastu je špatná a existují pryskyřice, které se obtížně plastifikují. Tyto pryskyřice jsou vytlačovány bez úplné plastifikace.
(3) Při plnění se do násypky přidávají nějaké nečistoty, což má za následek hrboly nečistot.
(4) Regulace teploty je příliš vysoká, což vede k popálení, což vede k popálení.
(5) Lisovaný kryt není pevně stlačen a po vstříknutí lepidla je zestárlý a poškozený a jsou zde spálené hrbolky.
● Metody odstraňování uzlů
(1) Teplota by měla být přiměřeně zvýšena pro nárazy způsobené samotným plastem.
(2) Během krmení přísně kontrolujte, zda jsou v plastu nějaké drobnosti. Během krmení nepřidávejte do násypky další drobnosti. Pokud se najdou nečistoty, okamžitě očistěte hlavu stroje a vypusťte lepidlo ze šroubu.
(3) Pokud se zjistí, že teplota je příliš vysoká, měla by se teplota okamžitě a řádně snížit. Pokud účinek není dobrý, je třeba hlavu stroje a šroub okamžitě vyčistit, aby se odstranily spálené látky.
(4) V případě hrudek pryskyřice a hrudek špatného změkčení je třeba vhodně upravit teplotu nebo snížit rychlost šneku a tahu.
problém
Pozitivní a negativní netolerance plastové vrstvy II
● Fenomén netolerance
(1) Rychlost šroubu a trakce je nestabilní a ampérmetr nebo voltmetr se kýve ze strany na stranu, což ovlivňuje vnější průměr kabelu a způsobuje odchylku plastové vrstvy.
(2) Kvalita polotovarů má problémy, jako je volné ovíjení ocelového pásu nebo plastového pásu, nerovnoměrná konvexita a konkávnost nebo vady, jako je obal, okraj a důlek plastové vrstvy.
(3) Regulace teploty je příliš vysoká, což má za následek snížení vytlačování, což má za následek náhlé ztenčení vnějšího průměru kabelu a ztenčení plastové vrstvy, což vytváří negativní rozdíl.
● Příčiny netolerance
(1) Drátěné jádro nebo jádro kabelu není kulaté a má tvar hada, zatímco vnější průměr se příliš mění.
(2) Polotovary mají problémy s kvalitou, jako je špatný spoj ocelového pásu, uvolněné pouzdro ocelového pásu, válcovaný okraj ocelového pásu, volné plastové pouzdro pásu, příliš velký spoj, rozptýlené květiny atd.
(3) Během provozu je výběr jádra formy příliš velký, což způsobuje odchylku plastové vrstvy od jádra v důsledku lití lepidla.
(4) Při nastavování formy není seřizovací šroub formy utažen, což způsobuje, že plastová vrstva je excentrická.
(5) Rychlost šroubu nebo trakce je nestabilní, což vede k netoleranci.
(6) Vstupní otvor nebo síto filtru jsou částečně ucpané, což má za následek záporný rozdíl v důsledku snížení výstupu lepidla.
● Metoda eliminace netolerance
(1) Pravidelně měřte vnější průměr kabelu a kontrolujte tloušťku plastové vrstvy. Pokud se změní vnější průměr nebo je plastová vrstva nerovnoměrná, okamžitě ji upravte.
(2) Forma musí být vybrána správně. Po seřízení formy se utáhne seřizovací šroub formy a těsně se přitlačí ucpávka.
(3) Dávejte pozor na šroub a trakční ampérmetr a voltmetr. Pokud je nestabilní, vyhledejte včas elektrikáře a instalatéra pro údržbu.
(4) Do násypky nepřidávejte proužky ani jiné drobnosti. Pokud je najdete, okamžitě je odstraňte.
problém
Trojité zuhelnatění
● Spalující
(1) Teplota je příliš vysoká nebo přístroj, který teplotu řídí, je mimo provoz, což způsobuje popálení plastu v důsledku ultra vysoké teploty.
(2) Výstup lepidla z hlavy stroje má velký kouř, silný štiplavý zápach a praskavý zvuk.
(3) Na povrchu plastu se objevují zrnité zuhelnatělé látky.
(4) Na lepeném spoji jsou průběžné vzduchové otvory.
● Příčiny popálení
(1) Nadměrná regulace teploty způsobuje připalování plastu.
(2) Šroub byl používán dlouhou dobu bez čištění a spálené produkty jsou nahromaděny a vytlačovány plastem.
(3) Pokud je doba ohřevu příliš dlouhá, plastové usazeniny se budou dlouho zahřívat, což způsobí stárnutí, znehodnocení a připálení plastu.
(4) Doba vypnutí je příliš dlouhá a hlava a šroub nejsou vyčištěny, což má za následek rozklad a spálení plastu.
(5) Mnohokrát změňte formu nebo barvu, což vede k rozkladu a spálení plastu.
(6) Těleso hlavy není pevně stlačeno a plast uvnitř stárne a rozkládá se.
(7) Selhání přístroje pro regulaci teploty mělo za následek popálení po ultra vysoké teplotě.
● Metoda eliminace popálení
(1) Často kontrolujte, zda je topný systém v pořádku.
(2) Šroub nebo hlavu pravidelně a důkladně čistěte.
(3) Doba ohřevu by neměla být příliš dlouhá, jak vyžadují procesní předpisy. Vyskytne-li se v topném systému nějaký problém, měl by jej včas řešit příslušný personál.
(4) Změňte formu nebo barvu včas a čistě, aby se zabránilo skvrnitosti nebo spálení lepidla.
(5) Po seřízení formy pevně zatlačte ucpávku pouzdra formy, abyste zabránili lepení.
(6) V případě popálení ihned očistěte hlavu stroje a šroub.