Blesková sušička na křemičitan vápenatý

I. Princip práce a vlastnosti:

1. Princip:

Rotační mžiková sušárna byla vyvinuta s cílem výrazně zvýšit disperzi, tj. zvýšit povrchovou plochu na jednotku objemu vlhkého materiálu, a tím urychlit přenos tepla a hmoty. Potřebný vzduch je vyčištěn přes vzduchový filtr a následně vháněn do ohřívače k ​​ohřevu. Poté vstupuje do směšovací a sušící komory tangenciálně spodní prstencovou mezerou a vytváří spirálovitý proud vzduchu směřující vzhůru. Vlhký materiál se míchá v mísící a dispergační nádrži a po rovnoměrném rozptýlení se kontinuálně a kvantitativně přidává do sušárny přes šnekový podavač. Vysušený produkt spolu s horkým vzduchem vystupuje ze sušičky horní výstupní trubkou. Vysušené částice produktu se shromažďují v násypce pomocí cyklonového sběrače prachu a pytlového filtru. Výfukové plyny jsou pak vypouštěny do atmosféry odtahovým ventilátorem.

2. Vlastnosti:

(a) Vzhledem k tomu, že materiál je mikronizován odstředivou silou, smykem, kolizí a třením, je ve vysoce rozptýleném stavu s relativně vysokou rychlostí plynu-tuhé látky, což zlepšuje přenos hmoty a tepla, což má za následek vysokou intenzitu odpařování a velkou výrobní kapacitu.

(2) Materiál prochází v sušičce současně procesy drcení, dispergace, sušení a třídění, čímž je dosaženo víceúčelové funkčnosti a široké použitelnosti.

(3) Silný vířivý proud vzduchu vytvářený sušícím plynem uvnitř sušičky silně smývá a odnáší materiál ze stěn, čímž eliminuje přilnavost.

(4) V zóně vysoké-teploty ve spodní části sušičky se materiály citlivé na teplo-nedotýkají přímo horkého povrchu, což řeší problém zuhelnatění a změny barvy.

(5) Třídič v horní části sušicí komory umožňuje kontrolu velikosti částic a obsahu vlhkosti výstupního materiálu a zajišťuje kvalitu produktu.

(6) Sušička pracuje pod mírným podtlakem, což eliminuje potřebu rozmělňování produktu na prášek a tím snižuje znečištění životního prostředí.

(7) Stroj má kompaktní konstrukci, malý půdorys, nízkou pracovní zátěž operátora a snadno se ovládá.

(8) Stroj je vybaven speciálním podavačem, který řeší problémy s přemostěním a zanášením materiálu filtračního koláče, což umožňuje rovnoměrné, kvantitativní, kontinuální a stabilní podávání materiálu do sušičky, čímž překonává potíže s podáváním materiálů podobných pastě.

(9) Klíčové součásti sušičky jsou snadno vyměnitelné a klíčové ovládací parametry jsou nastavitelné pro úpravu doby zdržení materiálu a přizpůsobení potřebám sušení různých produktů.

II. Technické podmínky návrhu:

1. Název materiálu: Křemičitan vápenatý

2. Charakteristika vlhkosti: Povrchová voda

3. Počáteční vlhkost: 15 %

4. Konečná vlhkost: 2 %

5. Kapacita sušení: 500 kg/h

6. Zdroj tepla: Termální olej 200 stupňů

7. Materiál zařízení: Celá uhlíková ocel

III. Materiálová bilance a tepelná bilance:

1. Kapacita zpracování: W=576 kg/h

2. Kapacita sušení: W1=500 kg/h

3. Kapacita dehydratace: W2=W - W1=76 kg/h

4. Teplota vstupního vzduchu T1=180 stupňů , Teplota výstupního vzduchu... Teplota T2=80 stupňů , teplota vlhkého materiálu 20 stupňů , teplota produktu 60 stupňů , měrné teplo materiálu CS=0.4 kcal/kg· stupeň , pak teplo potřebné k odpařování vody je Q1=46497 kcal/h pohlceno teplotou produktu a Q{8} je teplota absorbována kcal/h.

5. Za předpokladu tepelné ztráty 15 % během procesu sušení je objem vzduchu potřebný pro sušení G=2890 kg/h.

6. Teplo potřebné k vysušení vzduchového média je Q3=110990 kcal/h.

IV. Hlavní výběr vybavení:

1. Bleskový vysoušeč:

Při teplotě vstupního vzduchu T1=180 stupňů a teplotě výstupního vzduchu T2=80 stupňů je průměrná hustota vzduchu ρ=0.8895 kg/m³.

Objemový průtok vzduchu vstupujícího do sušící věže je V1=3249 m³/h. Na základě zkušeností je provozní rychlost prázdné věže brána jako υ1=4 m/s. Proto je průměr hlavní věže D1=0.536 mm, zaokrouhleno na 600 mm.

Proto je model bleskové sušičky XSG-600.