Před a po lakování vakuovým lakovacím strojem:

Před a po lakování vakuovým lakovacím strojem:

Před nanášením povlaku musí být povrch základní čepele očištěn a řezná hrana by měla být pasivována. Po potažení, v důsledku rozdílu v koeficientu lineární roztažnosti mezi potahovým materiálem a základním materiálem, povrch potažené čepele nevyhnutelně vytváří zbytkové tahové napětí, které snižuje pevnost čepele v ohybu. Obvykle se nejprve používá tenká vrstva TiC k potažení povrchu substrátu, protože koeficient lineární roztažnosti TiC je nejblíže materiálu substrátu.

Jaké jsou hlavní vlastnosti vakuového lakovacího stroje?

1. Vakuový systém je dobře konfigurován pomocí řízení PLC a rychlost čerpání je relativně vysoká;

2. Vybaveno vysoce výkonným napájecím zdrojem, rovnoměrnost filmu je dobrá a účinnost povlaku navíjecího stroje je vysoká.

3. Řízení napětí využívá importovaný digitální řídicí systém, který má vlastnosti napětí, rychlého pohybu a konstantní rychlosti linky;

4. Podavač drátu každé skupiny je převážně řízen nezávisle motorem mikropočítače, který lze obecně nebo individuálně nastavit a má ukazatel rychlosti;

5. Systém navíjecího zařízení používá pro regulaci rychlosti vysoce přesné přítoky nebo konverzi frekvence střídavého proudu, která má vlastnosti vysoké rychlosti a stabilního provozu, žádné škrábance na původní cívce, čisté konce vinutí a žádné vrásky.

Proces vakuového lakovacího stroje:

Nejběžněji používanou metodou pro povlakování slinutých karbidů je vysokoteplotní chemická depozice z plynné fáze (zkráceně HTCVD), která spočívá v nanášení čistého H2, CH4, N2, TiCl4, AlCl3 v depozičním systému za normálního tlaku nebo podtlaku. CO2 a další plyny nebo páry, podle složení nánosu, příslušné plyny v určitém poměru rovnoměrně promíchejte a při určité teplotě (obecně 1000 °C ~ 1050 °C je naneste na povrch čepele ze slinutého karbidu). ), tedy na povrchu čepele. Povrchová depozice TiC, TiN, Ti(C, N) nebo Al2O3 nebo jejich kompozitních povlaků.

www.superbheater.com