Základní znalosti o sušícím zařízení: Běžné typy sušáren

V současné době mezi běžné typy sušiček v mé zemi patří sprejové sušičky, sušárny s prouděním vzduchu, sušárny s fluidním ložem a sušárny s rozprašovací granulací s fluidním ložem.

Rozprašovací sušičky patří mezi nejrychleji se{0}}vyvíjející sušicí zařízení. Existují tři běžné metody atomizace: rotační atomizace, tlaková atomizace a atomizace prouděním vzduchu.

Rotační atomizační sprejové sušení se vyznačuje vysokou výrobní kapacitou jednoho-stroje (výstřikový objem až 200 t/h), snadnou regulací rychlosti podávání, vysokou provozní flexibilitou a širokým uplatněním.

Sušení rozprašováním s tlakovým atomizérem se vyznačuje schopností produkovat hrubé částice a snadnou údržbou. Vzhledem k malému otvoru trysky je však náchylná k ucpávání, proto musí být napájecí kapalina přísně filtrována. Otvor trysky je také náchylný k opotřebení a musí být vyroben z-materiálů odolných proti opotřebení. Existuje také novější struktura pro tlakové trysky nazývaná tlakové-trysky pro proudění vzduchu. Jeho charakteristickým znakem je, že středem je tlaková tryska a okolní okolní prostor je vyplněn tryskami pro proudění vzduchu. Atomizace je rozdělena do dvou stupňů: tlaková tryska nejprve vytvoří kapalný film, který je následně rozprášen podruhé proudem vzduchu, čímž se kapky ještě zjemní. Výhody tohoto typu trysek jsou:

(1) Průměr kapky lze upravit regulací tlaku stlačeného vzduchu, což zjednodušuje provoz;

(2) Vysokoobjemové a vysoce viskózní kapaliny lze také rozprášit na jemné kapičky;
3. Pokud je stlačený vzduch zastaven, lze stále používat původní tlakovou trysku.

Airflow atomizéry se používají především v laboratořích a mezizávodních a jejich spotřeba je vysoká. Kapaliny, které nemohou být atomizovány prvními dvěma typy atomizérů, mohou být atomizovány pomocí atomizérů s prouděním vzduchu. Vysoce viskózní pasty, mastné látky a materiály filtračního koláče lze rozprášit pomocí tří -tekutinových trysek.

Sušičky s prouděním vzduchu: Technologie sušení s prouděním vzduchu je vyspělá a pokud jsou k dispozici provozní údaje, lze ji přímo navrhnout. V současné době může tento typ zařízení poskytnout mnoho výrobců sušících zařízení.

Sušičky s fluidním ložem: Sušičky s fluidním ložem jsou na druhém místě za rozprašovacími sušičkami. Dělí se na sušárny s fluidním ložem s míchadlem v místě plnění a sušárny s fluidním ložem s vnitřní výměnou tepla. Při sušení snadno aglomerovaných nebo granulovaných materiálů pomocí fluidního lože mohou nastat problémy s fluidizací v plnicí sekci s vysokým obsahem vlhkosti. V tomto případě instalace míchadla do plnicí sekce eliminuje aglomeraci a dosahuje normální fluidizace. Fluidní lože kombinují vodivý a konvekční přenos tepla. Když množství horkého vzduchu použitého pro normální fluidizaci zdaleka nestačí ke splnění tepelných požadavků na sušení, použije se vnitřní výměník tepla k dodání části nebo většiny tepla. Tento způsob provozu může výrazně ušetřit energii. Vnitřní výměníky tepla přicházejí v různých formách. Fluidní lože se také často používají ve druhém a třetím stupni kombinovaných sušících procesů.

Aplikace vibrací na konvenční fluidní lože se nazývá vibrující fluidní lože. Vibrační fluidizaci lze rozdělit do dvou kategorií podle zdroje vibrací: jedna je poháněna vibračním motorem; druhý je tam, kde běžný motor vibruje pružinou přes vibrační komoru. Ten je účinnější pro větší vibrační fluidní lože.

Rozprašovací granulační sušičky s fluidním ložem kombinují fluidizační technologii, atomizační technologii a technologii sušení. Zahrnuje rozprašování atomizovaného kapalného materiálu na fluidizované lůžko zárodečných krystalů, což způsobí, že zárodečné krystaly nepřetržitě rostou a suší, dokud nedosáhnou specifikované velikosti, v tomto okamžiku jsou vypuštěny ze stroje. Toto zařízení je kompaktní, má vysokou výrobní kapacitu a může vyrábět velké částice. Jeho průmyslové aplikace jsou stále evidentnější.