Základní informace o keramickém topném tělese

S příchodem éry integrace různých elektronických zařízení kladou elektronické stroje vyšší požadavky na miniaturizaci obvodů, vysokou hustotu, všestrannost, vysokou spolehlivost, vysokou rychlost a vysoký výkon. Protože společně vypalované vícevrstvé keramické substráty mohou splnit mnoho požadavků elektronických strojů na obvody, byly v posledních letech široce používány. Co pálené vícevrstvé keramické substráty lze rozdělit na vysokoteplotní ko pálené vícevrstvé keramické substráty (HTCC) a nízkoteplotní ko pálené vícevrstvé keramické substráty (LTCC). Ve srovnání s nízkoteplotní keramikou vypalovanou CO má vysokoteplotní ko vypalovaná keramika výhody vysoké mechanické pevnosti, vysoké hustoty vodičů, stabilních chemických vlastností, vysokého koeficientu rozptylu tepla a nízkých nákladů na materiál. Našly široké uplatnění v oblasti ohřevu a těsnění s vyššími požadavky na tepelnou stabilitu, nižšími požadavky na vysokoteplotní těkavé plyny a vyššími požadavky na těsnění. Keramické topné těleso HTCC se používá hlavně k náhradě nejpoužívanějšího elektrického topného tělesa ze slitinového drátu a elektrického topného tělesa PTC a jeho součástí. Elektrický topný článek ze slitinového drátu má nevýhody snadné oxidace při vysoké teplotě, krátké životnosti, nebezpečného otevřeného ohně, nízké tepelné účinnosti, nerovnoměrného ohřevu atd.; Teplota ohřevu elektrických topných prvků PTC je obecně pouze asi 200stupeňa oxid olovnatý je široce používán, když je teplota ohřevu vyšší než 120stupeň. Je to zastaralý produkt kvůli vysokému obsahu olova.