Aplikace povrchově aktivních látek při galvanickém pokovování elektrických topných trubek

Aplikace povrchově aktivních látek při galvanickém pokovování elektrických topných trubek

Jaké problémy mají výrobci galvanického pokovování největší obavy? Příroda je kvalita galvanického pokovování. Jednotnost, rovinnost, hustota, dobrý lesk a absence dírek a důlků v povlaku jsou minimální standardy pro dobrý pokovený kus.

Hlavními faktory, které ovlivňují vlastnosti pokovených dílů, je kromě galvanizačního zařízení a řízení procesu také galvanizační řešení. Nejběžněji používanou a nejúčinnější metodou pro zlepšení výkonu roztoků pro galvanické pokovování je přidání povrchově aktivních látek do roztoku pro pokovování. Například v běžných formulacích roztoků pro galvanické pokovování jsou často přítomny povrchově aktivní látky, jako je K-12 (dodecylsulfát sodný).

Účinky povrchově aktivních látek v galvanizačních roztocích jsou mnohostranné:

Přidání povrchově aktivních látek může rozšířit rozsah pH, ​​teploty a proudové hustoty roztoků pro galvanické pokovování;

⑵ Má dobrou disperzibilitu pro kovové částice vysrážené během galvanického pokovování, což je výhodné pro zlepšení hladkosti a jasu povrchu pokovených částí;

Snížení povrchového napětí je výhodné pro smáčení pokovených dílů;

(4) Podporovat rychlé odlučování plynného vodíku generovaného na povrchu katody, což může zabránit tvorbě dírek a důlků na povrchu pokoveného kusu;

Po čištění povrchově aktivními látkami se výrazně zlepší účinek galvanického pokovování pokovených dílů, což může ušetřit spotřebu energie. Povlak proti opotřebení pístního kroužku spalovacího motoru se vyznačuje tím, že se jedná o galvanický povlak ze slitiny niklu a wolframu a ferboru. Složení roztoku pro galvanické pokovování je 30-100g/l síran nikelnatý, 25-45g/l wolframan sodný, 20-30g/l kyselina boritá, 20-40g/l citrát sodný , 8-15g/l síranu železnatého a 5-15g/l kyseliny citrónové. Vynález využívá metodu galvanického pokovování k nahrazení tvrdého chrómu slitinou niklu a wolframu a boru železa, která nemá žádné znečištění životního prostředí a odolnost proti opotřebení pístního kroužku je vyšší než u povlaku z tvrdého chrómu. Současně vynález poskytuje proces galvanického pokovování povlaku proti opotřebení. Pístní kroužek se po předúpravě umístí do roztoku pro galvanické pokovování připraveného při 60 - 80 stupních a pH se během procesu galvanizace udržuje stabilní v rozsahu 7.{10}}.4 a proudová hustota je { {12}}A/dm2.

Www.superbheater.com