Aplikace potrubních ohřívačů v různých průmyslových odvětvích

Ohřívač potrubí je energeticky - ukládací zařízení, které předehřeje materiály. Nainstalován před zařízením pro zpracování materiálu přímo zahřívá materiál a cirkuluje jej při vysoké teplotě a tím šetří energii.

Průmyslové aplikace pro ohřívače potrubí

1. Horká vulkanizace

V současné době je vulkanizační vybavení rozmanité, především včetně: autoklávů, chladičů, vulkanizátorů, olejových filtrů, těsnění, vysokých - tlakových kuličkových ventilů, olejových nádrží, tlakových měřidel, měřidel hladiny oleje a měřidla teploty oleje. Nepřímá vulkanizace je v současné době nejrozšířenější a vyžaduje přidání horkého vzduchu a nejběžnější metodou horkého vzduchu je ohřívač vzduchu potrubí.

2. přehřátá pára

V současné době všichni generátory parní na trhu používají kotly ke generování páry. V důsledku omezení tlaku nepřesahuje teplota páry 100 stupňů. Některé generátory páry v současné době používají tlakové kotle pro vytápění, ale vzhledem k jejich složité struktuře představují určitá bezpečnostní rizika. Přehřívaná parní zařízení, známá také jako exploze - Ohřívače potrubí, se zabývají problémy s nízkou teplotou páry generované konvenčními kotlemi, komplexními metodami výroby páry, vysokým tlakem a nízkou teplotou generovanou tlakovými kotly.

3. Proces Water

V procesu výroby zdravotnických prostředků se jedná o obecný termín pro vodu s různými požadavky v závislosti na procesu a požadavcích na kvalitu. Procesní voda zahrnuje pitnou vodu, čištěnou vodu, vodu pro injekci a sterilní vodu pro injekci. Exploze - Proof Process Water potrubí ohřívač sestává z krytu a topné trubice s kovovou trubicí instalovanou v pouzdru. Tato tekutina - Vytápění elektrického ohřívače, používané k zahřívání procesní vody, převádí elektrickou energii na tepelnou energii, aby se zahříval zahřívaný materiál.

4. Příprava skla

Ve výrobních linkách plováku se plechová lázeň používá k šíření nebo zahušťování roztaveného skla na povrchu cínové lázně, čímž se vytvoří skleněný produkt. Klíčová komponenta tepelného zařízení je plechová lázeň. Cín je snadno oxidován a na cín jsou kladeny požadavky na vysoký tlak a těsnění. Provozní stav cínové lázně je proto zásadní pro kvalitu a výnos skla. Proto se objevil ohřívač dusíku, známý také jako ohřívač plynového potrubí. Je vybaven topným zařízením a detekčním zařízením, které umožňuje gradientnímu vytápění plynu dusíku stabilně řídit teplotu dusíku.

5. Ošetření vytápění vodního plynu

V současné době se vodní plyn běžně používá při výrobě chemikálií a přepravě potrubí. Filtry vodního plynu první a druhé řady pro regeneraci posunu a tepla jsou navrženy tak, aby adsorbovaly pevné nečistoty ze surového plynu vstupujícího do druhého média - pec s teplotou. Avšak vzhledem k vysokému obsahu vody v surovém plynu je adsorbent ve filtru vodního plynu nasáklý a rozdrcený. To zvyšuje odpor systému po dlouhou dobu provozu, což ovlivňuje účinnost adsorpce. V současné době se používá běžně používané zařízení pro vytápění vodního plynu -. Připojením surového plynu k ohřívači potrubí a jeho zahříváním to zabraňuje namáčení a rozdrcení adsorbentu.

6. sušení prachu

Při chemické produkci, drcení surovin často vytváří velké množství prachu. Tento prach je shromažďován systémem odstraňování prachu a recyklován do komory pro sběr prachu. Obsah vlhkosti prachu generovaného různými surovinami se však výrazně liší. Vysoký obsah vlhkosti v prachu může během skladování a přepravy vést ke zhutnění a plísní, což má za následek špatnou účinnost léčby a ovlivňující kvalitu recyklovaného produktu. Nová exploze - Proof Duct Ohřívače řeší tyto problémy. Nabízejí vynikající efektivitu sušení, mohou monitorovat obsah vlhkosti různých chemických prachů v reálném čase a zajistit kvalitu prachových pelet.

Vii. Čištění odpadních vod

S rychlým hospodářským rozvojem roste produkce kalů. Kal řeky a kanálu, který skrývá řadu mikroorganismů, je rostoucím problémem. Sušení kalů, používání paliva, zemědělské aplikace, spalování a dokonce i snižování skládek jsou oblasti, které jsou významné.