Aplikace topné trubice

Proces zahřívání díry plísní je jednou z běžných a dlouhodobých formovacích metod pro plastové materiály a je to také procesní metoda, která se často používá ke studiu vlastností materiálu. Má vlastnosti jednoduchého formovacího zařízení, investice do malého vybavení a jednoduché struktury plísní. V dnešní vysoce rozvinuté mechanizované a automatizované výrobě je stále jedna z nejpopulárnějších metod výroby. Jaké jsou však klíčové dovednosti při navrhování zkumavek pro vytápění díry?

Nejdůležitější součástí konstrukce formy kompozitního materiálu je vytápění, izolace, chlazení a upínací struktura formy. Strukturální design přímo ovlivňuje vzhled a uniformitu vnitřní kvality produktu a také ovlivňuje účinnost formování produktu.
1. Požadavky na návrh pro topné trubice

Nerezové topné zkumavky jsou metody topení, které musí být použity téměř ve všech konstrukcích formovacích plísní. Mohou být navrženy v různých formách, jako je jednosměrná kabeláž a obousměrná zapojení. Materiálem může být švy a bezproblémové trubky. Charakteristikami jsou malé tepelné ztráty, vysoká tepelná účinnost a jednoduché zapojení. Může být navržen jako 220V nebo 380V podle potřeb a kabeláž je flexibilní a rozmanité. Vzhledem k omezením jejích materiálů a technologie zpracování by však měly být jeho vlastnosti věnovány pozornosti v designu plísní.
(l) Topná trubice má obvykle na obou koncích dlouhý chladný konec, který nemůže hrát vytápěcí roli.
(2) Návrh napájení sekce vytápění by neměl překročit limit 10 wattů\/cm. Například pro 20 cm dlouhou topnou trubici by výkon neměl překročit 200 wattů co nejvíce. Pokud konstrukční výkon překročí tento limit, je povrchové zatížení topné trubice vysoké a ocelová trubice je náchylná k oxidaci a korozi, což způsobuje zkrat. Yancheng Feiyu používá importované napodobení a výkon může být o něco větší než energie běžných topných trubek.
(3) U návrhů plísní s teplotami nad 250 stupňů je obtížné používat topné zkumavky. Použil jsem elektrické topné trubice k zahřívání až 420 stupňů, ale tato teplota formování má vysoké požadavky na kvalitu topné trubice a je nutné často kontrolovat, zda je obvod hladký a zkratovaný. Protože za touto podmínky je topné trubice, koncový blok, měděný drát používaný pro připojení a jiná média velmi snadno oxidovatelná, což má za následek zkrat. Proto je pro elektrické přenosové médium vyžadováno zvláštní ošetření, aby nedošlo k expozice vodivého drátu do vzduchu, jak je to možné, aby se prodloužila životnost drátu.
Při návrhu by mělo být přijímáno * pojištění, přepínače vzduchu a dalších pojistných opatření a místo provozu by mělo být udržováno čisté a uklizené, dobře izolované a elektrické poruchy by měly být během provozu často kontrolovány, aby se zabránilo zbytečným nebezpečím.
2. instalace a vrtání topných trubek
Z pohledu přenosu tepla by instalace topné trubice měla co nejdříve co nejdříve zapadnout povrch formy, aby se usnadnilo teplo topné trubice, která se co nejdříve přenáší do formy. Například, pokud je průměr otvoru formy 18 mm, je vhodnější nastavit průměr topné trubice na 17,8 mm. Top a plíseň ve skutečnosti nemají příliš mnoho kontaktní plochy. Podstatou přenosu tepla je záření a vedení je sekundární.