Řešení běžných problémů s úniky ve výměnících tepla

Řešení běžných problémů s úniky ve výměnících tepla

Jaké jsou běžné problémy s netěsností výměníků tepla? Hlavní příčiny jsou následující: koroze ocelových plechů a plechů, praskliny v ocelových plechách, deformace plechů a plechů, nerovnoměrné upínací šrouby, těsnící podložky atd. Specifická forma poruchy může být způsobena následujícími podmínkami: za prvé, kvalita vody nesplňující požadavky zařízení na úpravu vody nesprávný provoz, stejně jako teplotní rozdíly mezi studenými a horkými médii, špatné vedení tepla na povrchu deskových výměníků kvůli nečistotám (tvrdá slitina, křemík, způsobující znečištění), snížení dopadu přenos tepla a důlková koroze mohou způsobit vážné netěsnosti perforací;

Za druhé, mezery mezi dnem výměníku tepla, dnem těsnění, dnem nebo rohem olejové nádrže, těsnicími otvory a vnější stranou těsnění povedou k zadržení média. V důsledku nestejnoměrnosti média dochází k prasklinám a korozi;

Za třetí, tepelný výměník vytváří zbytkové napětí během procesu lisování. Pokud je koncentrace halogenových iontů a médií (jako je plazma chloru) nebo H2S vystavena po dlouhou dobu, může to způsobit praskání desky pod napětím;

Za čtvrté, deska z nerezové oceli ve výměníku tepla podléhá během procesu svařování mezikrystalové korozi; Materiál teplosměnné desky není vhodný, životnost je příliš dlouhá a životnost překračuje, což má za následek netěsnosti

Antikorozní údržba výměníků tepla

Pochopit příčiny různých druhů koroze ve výměnících tepla a zvolit vhodná antikorozní opatření k dosažení efektivního využití zařízení. Pro korozní situaci bylo navrženo několik antikorozních metod, zejména zavedení antikorozní a elektrochemické ochrany.

Inhibitory koroze, jako hlavní složka inhibitorů koroze, používají chromany k chlazení vodních systémů. Chrom je anodický inhibitor (proces), který v kombinaci s vhodnými katodickými inhibitory může dosáhnout dobré ochrany proti korozi a ekonomických efektů. Chromát zinečnatý fosfát: Polyfosfát je díky svému čistému kovovému povrchu a odolnosti proti korozi. Polyfosfáty mohou být přeměněny na část ortofosfátu a mohou také produkovat koloidy vápníku pro inhibici katodických procesů. Přijměte katodickou ochranu a anodickou ochranu. Katodická ochrana je použití externího zdroje stejnosměrného proudu k přeměně kovového povrchu na katodu a dosažení ochrany. Tato metoda spotřebovává hodně elektřiny a je drahá. Anodová ochrana je proces připojení chráněného výměníku tepla k anodě s externím zdrojem energie, který vytváří pasivační film na kovovém povrchu a poskytuje ochranu.

www.superbheater.com