Roční údržba těsnění svorek a elektrického připojení pro PTFE topné trubky

Plášť z PTFE je prakticky chemicky neprostupný, ale koncovka,-kde vycházejí vodiče-, je slabé místo. Tepelné cykly mohou v průběhu času narušit epoxidovou nebo silikonovou bariéru a umožnit vlhkosti a korozivním výparům proniknout do izolace oxidu hořečnatého. Roční údržba terminálu je klíčem k zamezení tohoto skrytého scénáře selhání.
Svorkovnice je poslední obranou ohřívače, respektujte ji. Vnitřní odporový drát PTFE topné trubice je připojen k vnějším napájecím vodičům v utěsněné svorkovnici nebo v lisovaném epoxidovém/silikonovém zalití. Toto těsnění zabraňuje zatékání vlhkosti, chemických výparů a kondenzace do MgO izolace. Vlhkost se dostane dovnitř a izolační odpor se rozpadne. Objeví se zemní spojení, vypadnou jističe nebo prvky úplně selžou. Opakované roztahování a smršťování v důsledku tepelných cyklů, vibrací přenášených nádrží nebo dlouhodobého vystavení ultrafialovému záření a agresivním plynům může způsobit vznik trhlin. Několik minut závěrečné péče každý rok může prodloužit životnost trubice roky. Roční kontrola a opětovné utěsnění jsou proto důležitou součástí každého programu preventivní údržby pro PTFE ponorné ohřívače.
Nepracujte na ohřívači, dokud není zcela odpojeno{0}} od napětí, uzamčeno a označeno v souladu s bezpečnostními protokoly závodu. Nechte zkumavku vychladnout na pokojovou teplotu a pokud možno ji vyjměte z nádrže; jinak pracujte opatrně se stále namontovanou trubicí. Začněte tím, že důkladně vizuálně zkontrolujete těsnění koncovky,-ať už se jedná o továrně-aplikovaný epoxid, silikonové zalévání nebo kompresní těsnění. Hledejte vlasové praskliny, smrštění, změnu barvy nebo jakékoli oddělení mezi materiálem těsnění a izolací drátu nebo tělem trubky. Věnujte zvláštní pozornost oblasti, kde vodiče vycházejí z těsnění, protože to je přechodová zóna, která je nejvíce namáhána. Jakákoli viditelná dutina větší než 0,5 mm nebo známky bílého práškovitého zbytku (brzká hydratace MgO) ukazují, že vlhkost začala pronikat.
Poté zkontrolujte samotné zapojení kabelů. Odstraňte kryt svorkovnice (je-li namontován) a pomocí kalibrovaného momentového šroubováku nebo klíče ověřte dotažení všech šroubů, matic nebo zalisovaných spojů. Uvolněné vývody zvyšují přechodový odpor, způsobují zahřívání při zatížení a urychlují korozi. I sebemenší uvolnění má za následek jiskření, zuhelnatělé kontaktní plochy. Pomocí neabrazivního čističe kontaktů nebo v případě potřeby velmi jemného smirkového hadříku (zrnitost 220 nebo jemnější) očistěte kovové koncovky a očka, abyste odstranili veškerou korozi nebo oxidaci. Zacházejte opatrně, abyste zabránili poškození PTFE pláště nebo poškození pramenů drátu. Očistěte kontakty a poté je otřete isopropylalkoholem, abyste odstranili veškeré zbytky.
Na všechny nechráněné kovové kontakty a závity naneste tenkou, rovnoměrnou vrstvu dielektrického maziva (vysokoteplotní, silikonová-na bázi -pro 200 stupňů ). Vytlačuje také vzduch a vlhkost, což zabraňuje opětovné oxidaci. Navíc stále vede elektřinu. Nepoužívejte příliš mnoho, protože přebytečný olej zachytí nečistoty nebo zabrání vhodnému utahovacímu momentu při opětovné montáži.
Často, pokud je těsnění jen lehce popraskané nebo má malé dírky, lze jej opravit. Popraskané místo důkladně očistěte isopropylalkoholem a nechte zcela vyschnout. Použijte dvou-složkový epoxidový nebo silikonový tmel určený pro nepřetržitý provoz nad 200 C a chemicky kompatibilní s procesním prostředím. Pomocí malého plastového nástroje zapracujte tmel do trhliny a vyhlaďte ji, abyste vytvořili souvislou bariéru. Před další manipulací nechte opravnou směs zcela vytvrdnout podle pokynů výrobce (obvykle 24 hodin při pokojové teplotě). Pokud je těsnění silně poškozeno a jeho kusy chybí, pokud je na vnitřních kovových částech silná koroze nebo pokud je uvnitř svorkovnice vidět vlhkost, je trubice pravděpodobně poškozena uvnitř. Okamžitě jej vyměňte. Pokus o záchranu těžce poškozeného terminálu téměř vždy vede k předčasnému selhání.
Po opravě nebo čištění znovu připojte napájení a nasaďte zpět kryt svorkovnice. Otestujte izolační odpor obvyklými čtvrtletními postupy. Před opětovným uvedením elektronky do provozu musí být naměřená hodnota vyšší než 100 MΩ při 500 V nebo 1000 V DC. Zaznamenejte počáteční a konečné hodnoty, stav těsnění a jakékoli opravy do deníku údržby zařízení.
U nových instalací nebo stávajících trubek, které se montují dodatečně, zvažte umístění koncového konce do vodotěsné spojovací krabice nad hladinou kapaliny v nádrži. Tato dodatečná bariéra zabraňuje pronikání vlhkosti a postříkání k těsnění a výrazně prodlužuje jeho životnost.
Roční údržba koncovek je jednoduchou investicí, která zabrání nejčastější příčině předčasného selhání topné trubice PTFE – pronikání vlhkosti. To by mělo být součástí preventivní údržby každého zařízení. Týmy údržby pravidelně testují těsnění, utahují spoje, čistí korozi a nanášejí ochranné mazivo, aby se zabránilo skryté degradaci dostat se k izolaci MgO. Výsledkem je méně neočekávaných výpadků, nižší náklady na výměnu a bezpečnější a spolehlivější fungování PTFE topných trubek v nejtvrdších chemických prostředích. "Pravidelná pozornost věnovaná této často-opomíjené oblasti přinese dividendy v provozuschopnosti a bezpečnosti v nadcházejících letech."