Analýza chyby a nejistoty kalibrace termočlánku

Termočlánky by měly být vyčištěny, žíhany a poté spojeny do pece před kalibrací. Kalibrace se provádí ve třech pevných bodech zinku (419,527 stupňů), hliníku (66 0. 323 stupňů) a mědi (1084,62 stupňů). Na začátku měření je měřicí sekvence od kalibrace bodové kalibrace nízké teploty. Odchylka teploty kalibrační pece od teploty kalibračního bodu nesmí překročit ± 5 stupňů. Když teplota pece stoupá do bodu kalibrace nastaveného a změna teploty je menší než 0,1 stupně /min (termočlánky typu S a R), začíná měření měření
Celková nejistota platinového rhodium 1 0 Platinum ThermocouPle Calibration Device je 0. 78 stupňů, což je menší než přípustná základní chyba testovaného termočlánku 4,0 stupně. Splňuje požadavek měření nejistoty standardního zařízení, která je 1/3 až 1/10 nejistoty kalibrovaného testovacího zařízení, a splňuje požadavky kalibrace termočlánku. Z výše uvedené analýzy je vidět, že vzhledem k mnoha opatřením přijetím k odstranění nebo vyhýbání se chybám v kalibraci termočlánků je minimalizována celková nejistota testovaného termočlánku. Proto je v ověřovacích pracích nutné přísně dodržovat ověřovací předpisy, neustále se učit a vykonávat podrobnější práci z různých aspektů, jako je personál, zařízení, metody, prostředí a charakteristiky ověřeného termočlánku, aby se minimalizovala nejistota měření a zajistila přenosovou přesnost termočlánku. Přispět k lepšímu, rychlejšímu a udržitelnému rozvoji podniků.