Analýza důvodů, proč barva vakuového galvanického růžového zlata snadno vybledne:

Analýza důvodů, proč barva vakuového galvanického růžového zlata snadno vybledne:

 

1. Barva růžového zlata je nestabilní (nestálá) kvůli špatnému výkonu barevného koncentrátu nebo barevné pasty. Po vytvrzení UV zářením je dočasně stabilní a produkt po určité době změní barvu;

 

2. Nerovnoměrné rozložení vrstvy pro elektrolytické pokovování produktu, to znamená, že tloušťka vrstvy pro elektrolytické pokovování je nerovnoměrná, což má za následek různé odrazy kovu v různých oblastech a žloutnutí tam, kde je vrstva pro elektrolytické pokovování tenká;

 

3. Účinek vytvrzování UV zářením vrchního nátěru není dobrý a expozice UV záření je nedostatečná, což vede k vytvrzení povrchové vrstvy UV zářením. Část povlaku pod povrchovou vrstvou není zcela suchá a reaguje s kovovým povlakem, což má za následek konečné odbarvení galvanického produktu;

 

4. Nadměrné vystavení vrchního nátěru UV záření také způsobí, že nestabilní barevný koncentrát nebo barevná pasta zesvětlí vlivem vysoké teploty.

Vakuové pokovování závěs stín

 

1. Konstrukce věšáku je nepřiměřená a rozvody elektrického vedení jsou nerovnoměrné.

2. Nožky háku na závěsu jsou uvolněné a vodivost je špatná;

3. Závěsný hák má izolační vrstvu, která není odloupnutá a čistá

4. Věšák byl dlouhou dobu odstaven a vodivá dotyková plocha věšáku obsahuje nečistoty, které nejsou zcela odstraněny.

5. Odolnost každého dotykového bodu závěsu je velká, takže skutečná proudová hustota na povrchu produktu je příliš malá a povlak v oblasti s nízkou proudovou hustotou není jasný

6. Povlak na háku závěsu je velmi silný, není včas chráněn a vodivost je špatná

7 Pracovníci během provozu řádně nezvládli způsob zavěšení výrobku

Řešení pro vakuové pokovování barvy růžového zlata snadno vybledne:

 

1. Nahraďte barevný koncentrát nebo barevnou pastu stabilní funkcí;

 

2. Snižte hustotu produktu ve vakuové galvanizační peci, zvětšete vzdálenost mezi produktem a produktem a přidejte délku galvanického materiálu, abyste zlepšili fenomén nerovnoměrného galvanického pokovování, tlustého a tenkého;

 

3. Přidejte UV energii nebo snižte UV energii a upravte vzdálenost mezi produktem a UV lampou, abyste zlepšili účinek UV expozice vrchního nátěru a zabránili změně barvy v důsledku nedostatečného sušení nebo přeexponování;

 

4. Přepněte na proces vakuového lakování se třemi vrstvami a změňte původní proces vrchního lakování a barvení na metodu středního lakování plus barvení plus krycí transparentní UV vrchní lak, aby se zablokoval jev erodování barvy alkoholem (příchutí) rozpouštědlem;

www.superbheater.com