Analýza složení a nevýhod tradičních mechanismů měnících se ve filmových foukacích strojích

S rostoucí konkurencí v plastovém průmyslu se vyvíjely foukané filmové stroje směrem k vysoké rychlosti a široké šířce. Foukané filmové stroje také vyžadují, aby průměr filmového role byl větší a kvalita válcovaného filmu byla vyšší. Díky vývoji pneumatické technologie mohou vysokorychlostní automatické foukané filmové stroje dosáhnout skládací šířky až 2,1 m, rychlosti více než 80 m/min, průměr role až 1 m a produkční kapacitu 400 kg/h pro filmy s vysokou kvalitou. Tradiční mechanismy přeměny role jsou nejen obtížné ovládat a vyžadují během procesu změny válce vysokou fyzickou intenzitu práce, ale také náchylné k vytváření odpadu při řezu na více filmů (více než 3 filmy na jedné straně) nebo často mění malé filmy. Za účelem vyřešení výše uvedených problémů tento článek zavádí, jak používat PLC k řízení mechanismu měnícího se s vysokou rychlostí vysokorychlostního filmového stroje a dosažení automatické změny role.

Složení tradičního mechanismu měnícího role:
Tradiční mechanismus změny role foukaného filmového stroje se skládá z nižšího zařízení na točna, na délku počítajícího zařízení, duálního navíjecího stroje atd.
Zařízení na stolku je umístěno na gumovém válci navíjejícího, který je otřesen klikatým držadlem a poháněn řetězem, aby převrátil držák a mechanickou rameno.
Zařízení pro počítání délky přijímá signály z přepínače blízkosti a přenáší je na pult a počítá jednou za metr. Délka filmu je předem nastavena, a když navíjení dosáhne délky sady, zní bude znít alarmový zvonek a světlo.
Přenášení převinutí dvojitého stanice se skládá z převíjení a převíjení B a přijala pasivní převíjecí formulář. Používá třecí sílu mezi válcovacím velkým gumovým válcem a převíjejícím se válcem, aby navinul film pod neustálým napětím.
A. Pohon gumového válce B je ovládán dvěma vektorovými frekvenčními měniči, aby řídil motor zpomalení samostatně. A. Rychlost gumového válce B navíjení B je stejná a směr je opačný, aby se dosáhlo cíle synchronního vinutí na obou stranách současně. A. Rychlost vinutí a napětí gumového válce B může být upraveno samostatně, aniž by se navzájem ovlivnily, čímž se dosáhne nejlepšího vinutí. Tento převáděcí systém přijímá pasivní převíjení a kvalita převíjení do značné míry závisí na trajektorii zakřivené povrchu vodicí kolejnice, kde je umístěna osa převáděcí inflace.
Tradiční proces změny válce: Když průměr role dosáhne požadované úrovně, změní se role posunutím předběžného válce nad gumovým válečkem (přípravná stanice), ručně oddělující film, přesunutím filmu na luk ve tvaru úklony rybí břišní desky a poté třesoucí se po rukojeti. Nově nahrazená navíjecí inflační šachta se pomalu pohybuje na klikaté stanici a změna role je dokončena.
Nevýhody tradičních mechanismů měnících se role:
1. Během procesu změny válce je fyzická intenzita práce vysoká: když je role plná, spustí se alarm. Jedna osoba třese popínací rukojeť, aby přesunula inflační šachta na gramofonu do čekárny, zatímco dva lidé současně přesunuli plnou roli do převíjecí oblasti a ručně odřízli film. Celý proces vyžaduje spolupráci tří lidí.
2. Při rozřezávání do několika filmů (více než 3 filmy na jedné straně) nebo měnící se role malých filmů musí více lidí spolupracovat. Zkušená spolupráce nebo nesprávná provoz může snadno generovat odpad.
Jak vyřešit výše uvedené problémy
Manuální změna role na automatickou změnu role: Na základě tradičních mechanismů změny role byl přidán automatický mechanismus změny role, jako je automatické vinutí, automatické řezání a automatické krmení.
Transformace automatického měnícího se systému:
Automatické převíjení: Na základě ručního převíjení je odstraněna převíjecí rukojeť a motor zpomalení je upraven tak, aby byl ovládán PLC jako zdroj převrácení energie.
Automatické řezání: Na převrácení přidejte řezací válec (válec bez prutu) a hřídel válce je připojen k přesnému tlaku redukujícímu ventil, raketoplánový ventil, ventil vzduchového zámku, pilot provozovaný jednocestný ventil, průtokový ventil a další ovládací komponenty, aby vytvořil vzduchovou cestu. Letecké síly se používá k tlačení létajícího nože na hřídeli bez prutu, aby provedl reciprokační řez; Současně přidejte magnetický válec na každou stranu, abyste ovládali pneumatický obvod válce bez prutu.
Automatické vinutí: Přidejte magnetický válec a robotické rameno na obou stranách gumového válce navíjejícího, připojeného hřídelí ve dvojicích a přidejte přesný tlak redukující ventil, ventil s raketoplánem, ventil vzduchu, pilot, pilot provozovaný jednosměrný ventil, ventil průtoku a další kontrolní komponenty do dráhy vzduchu. Když je vinutí plné, překladový válec uvolňuje tlak, což způsobuje, že překladový válec se rozprostírá dopředu a vytlačí plnou roli do vinutí, která je uzamčena mechanickým zámkem. Zadní překladový válec se zatahuje na místo a překladový válec udržuje tlak.